高精度外圓磨床主要性能特點可以使用在哪些工況（kuàng）
高精度
外圓磨床通常由基本部（bù）分的鑄鐵（tiě）床、工作台、支撐（chēng）物、引導工件旋轉的頭框（kuàng）架（jià）、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架、控製磨削工件尺寸的橫向輸送機構、控製機器移（yí）動零件運動的電動和液壓裝置等主要部件組成。外研磨機一般（bān）可分為普通外研磨（mó）機、外研磨機、寬四輪外研磨機、麵外研磨機、多四輪車床外（wài）研磨機、多四輪外研磨機、切入外（wài）研磨（mó）機（jī）、外研磨機（jī）等。高精度外圓磨床的主要用途：
適用於加工對精度（dù）和粗糙度要求較高的軸類、類、箔輥（gǔn）、環規、塞規等工件，對這些精密零件進（jìn）行單一或少量加工（gōng）。機器根據研磨長度分為1000和1500兩種規格。
高精度外圓磨床的用途及特性
高精度外圓磨床（chuáng）特性：
1.橫鏡拋光：自動間歇進入（rù）及（jí）液壓驅動工作台將工件製成（chéng）zui有效（xiào）橫鏡拋光。
2.斜麵拋（pāo）光（guāng）：工件可以由夾具或兩個（gè）中心支撐，工作（zuò）台和四輪頭都可以旋轉和輕（qīng）鬆調整（zhěng）。
3、內鏡磨削：內鏡磨削附件磨削內鏡、內鏡磨削主軸，固定在（zài）磨削位（wèi）置即可磨削。
4.直徑研磨：少量生產時，配合自動進入和（hé）火花計時器，可獲得良好的研磨（mó）質量。大量生產時，2段自動進入加上2段測量器，可以提供的產量和研磨效果。
5、端麵（miàn）磨削（xuē）：拆（chāi）卸工（gōng）作主軸頭旋轉蓋，更換3爪（zhǎo）或4爪夾，改變定位端位置（zhì），使夾旋轉，固定在90位置，即可磨削（xuē）端麵。
6、高精度外圓磨床的肩部磨削：工件的外徑及肩部磨（mó）削一次完成時，工件由兩個心支撐，砂輪可改造（zào）到四輪頭（tóu）部右側，旋轉一（yī）個角（jiǎo）度打磨。
