1、了解數控銑床的一般（bān）功用、結構、傳動原（yuán）理及控製程序，把握各操（cāo）作按鈕、指示燈的功用及操（cāo）作程（chéng）序。
2、程序調試結束後，有必要按（àn）進程操作，不允許跳進（jìn）程實行。
3、數控銑床加工零件前，有必要嚴峻查看機床原點、刀（dāo）具數據是（shì）不是正常並進行無切削（xuē）軌跡仿真運動。
4、開動（dòng）前，要查看機床電氣控製體（tǐ）係是不是正常，光（guāng）滑體係是不（bú）是疏（shū）通、油質是（shì）不是出色，並按規（guī）矩央求加足光滑油，各操作手柄是不是精確等等。
5、發現機床有毛病，應立即泊車查看並陳述建設與保障部派機修工修補。作業結束（shù）應做好整理作業，並關閉電源。
6、作業時應先用手進給，然（rán）後逐漸主動（dòng）走刀。運轉主動走刀時，擺開手輪（lún），留意限位擋（dǎng）塊是否結實，禁絕放到（dào）頭，不要走到兩極點而撞壞絲杠（gàng）：運用快速行程時（shí），要（yào）事先查看是否（fǒu）會相撞等現象，防止碰壞機件（jiàn）、銑刀碎裂飛出傷人。
7、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和（hé）錐孔的清潔，並要裝夾結（jié）實。高速切（qiē）削時有必要戴好防（fáng）護鏡。作業台禁絕堆積東西，零件等物，留意刀具和工（gōng）件的距離，防止發作（zuò）撞擊事端。
8、裝置銑刀前應查看刀具是否對號、完好，銑刀盡可能（néng）靠（kào）近主軸裝置，裝好後要試車。裝置工件應結實。
6、工件裝夾前，應擬（nǐ）定裝夾辦法。裝夾毛坯件時，台麵要墊好，防止損傷作業台。
7、切削時製止用手摸刀刃和加工部位。丈量和查看工件（jiàn）有必要泊車進行，切削時禁絕調整工件。
8、主軸停止前（qián），須（xū）先停止進刀。如若切（qiē）削（xuē）深度較大時，退刀（dāo）應先泊車，掛輪時須切（qiē）斷電源，掛輪間隙要恰當，掛（guà）輪架背母要緊固，防止造成脫（tuō）落;加工（gōng）毛坯時轉速不宜（yí）太快，要選好吃刀量和（hé）進給（gěi）量。
9、作業台移動時要查看緊固螺絲應打開，作業（yè）台不移動時緊固螺（luó）絲應緊上。
