調節閥簡述：
氣動調節閥是石油、化工、電力、冶（yě）金等工業企業廣泛使用的工業過程控製儀表之一。化工生產中
調節閥（fá）在調節（jiē）係（xì）統中是必不可少的，它是組成工（gōng）業自動化係統的重要環節，它如生產過程自（zì）動化的手腳。氣（qì）動調節（jiē）閥就是以壓縮（suō）空氣為動（dòng）力源，以氣缸為（wéi）執行器，並借（jiè）助（zhù）於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節（jiē），接收工業自動化（huà）控製係統的控製信號來完成調節管道（dào）介質（zhì）的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特（tè）點就是控製簡樸，反應快速，不需另外再采取防爆措施。下麵，了解一（yī）下氣動調節閥的（de）常見故障及處理方法。
1 調節閥不動作
首先確認氣動（dòng）調節閥的氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果（guǒ）氣源壓力正（zhèng）常，則判（pàn）斷定位器（qì）或電/氣轉換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恒節流孔阻塞，或（huò）壓縮（suō）空氣中的水分聚（jù）積於放大器球閥處（chù）。用小細鋼絲疏（shū）通恒節流孔，清除汙物或清潔氣源。如果以上皆正常，有（yǒu）信號而無（wú）動作，則執行機構故障或閥杆彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，卸開閥門進一步檢查。
2 調節閥卡堵
如果氣動調節閥杆往複行程動作（zuò）遲鈍（dùn），則閥體內或有黏性大的物（wù）質，結焦阻塞或填料壓得過（guò）緊，或聚四氟乙烯填料老（lǎo）化，閥杆彎曲劃傷等。調節閥卡堵故（gù）障（zhàng）大多浮現在新投入運行的係統和大修投運初期，由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口和導向部位造成阻塞從而使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊（jǐn），造成摩擦力（lì）大，導致小（xiǎo）信號不動作、大信號（hào）動作過頭的（de）現象。遇到此類情況，可迅速開、關副線或調節閥，讓贓物從副（fù）線或調節閥處被介質衝跑。另外還可以用管鉗夾緊閥杆，在外加信號（hào）壓力的情況下，正反用力旋動閥杆，讓閥芯閃過卡處。若不（bú）能解決問題，可增加氣源壓力、增加驅動功率反（fǎn）複上下挪移幾次，即可解決（jué）問題。如果還是不能動作，則需要對控製閥做解體（tǐ）處理，固然，這一工作需要很強的專業技能，一定要在（zài）專業技術人員協助下完成，否則後果更為嚴峻。
3 調節閥（fá）泄漏（lòu）
氣（qì）動（dòng）調節閥泄漏普通有調節閥內（nèi）漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引（yǐn）起的（de）泄（xiè）漏幾種（zhǒng）情況，下麵分別加以分析（xī）。
3.1 閥內漏
閥杆長短不適，氣開閥閥杆太長，閥杆向上（shàng）的（或向下）距離不夠（gòu），造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致不嚴而（ér）內漏。同樣氣（qì）關閥閥杆太短，也可導致閥（fá）芯和閥座之間有（yǒu）空隙，不能（néng）充分（fèn）接觸，導致關不嚴而內漏（lòu）。解決方（fāng）法：應縮短（或延（yán）長（zhǎng））調節閥閥（fá）杆使調（diào）節閥長度合適，使其（qí）不再內漏。
3.2 調節閥填料泄漏
填料裝入填料函以後，經壓蓋對其（qí）施加軸向壓力。由於填料的塑性變形，使其產（chǎn）生徑向力，並與（yǔ）閥杆密切接觸，但這種接觸並非（fēi）十分（fèn）均勻，有些部位接觸的鬆（sōng），有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥杆同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在（zài）使用過程（chéng）中，隨著高溫（wēn）、高壓和（hé）滲透性強的（de）流體介質的影響，調節閥填（tián）料函也是發生泄漏現象較多的部位。造（zào）成填料泄漏的主要原因（yīn）是界麵泄漏，對於紡織填（tián）料還會浮現滲漏（壓力介質沿著填料纖維（wéi）之間的（de）弱小縫隙向外泄漏）。閥杆（gǎn）與填料間的界麵泄漏是由於填料接觸壓力的逐（zhú）漸衰減，填料自身老化等原（yuán）因引起的，這（zhè）時壓力介（jiè）質就會沿著填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。為了使填料裝入方便，在填（tián）料函頂端倒角，在填料函底部（bù）放置耐衝蝕的間隙較小的（de）金（jīn）屬保護環（huán），注意該保護環與填料的接觸麵不能為斜麵（miàn），以防止填料被介質壓力推出。填料函（hán）與填料接觸部分的表麵要精加工，以提高表麵光（guāng）潔度，減小填料磨（mó）損。填料（liào）選用（yòng）柔性石墨，因為它的氣密性好、摩擦力小，長期使用變化小，磨損的燒損小，易於維修，且壓蓋螺栓重新擰緊後摩（mó）擦力不（bú）發生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥杆和填料函內部（bù）接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥杆填料函的密封，保證了填料密封的可靠性，使用壽命也有很大地提高。
3.3 閥芯、閥座變形泄漏閥芯、閥座泄漏的主要原因是由於調節（jiē）閥生產過程中的鑄造或鍛（duàn）造缺陷可導（dǎo）致腐蝕的加強。而腐（fǔ）蝕介質的通過，流體介質的衝刷也會造成調節（jiē）閥（fá）的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會（huì）產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊，使閥（fá）芯、閥座成橢（tuǒ）圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不匹（pǐ）配，存在間隙，關不嚴而發生泄漏。把好閥芯、閥座的材（cái）質選（xuǎn）型關（guān）。選擇耐腐蝕（shí）的材料，對存在麻點、沙眼等缺陷的（de）產品要堅決剔除。若閥芯、閥座（zuò）變形不（bú）太嚴峻，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損（sǔn）壞嚴峻，則應重新更換新閥。
4 調節閥振蕩
調節閥的彈簧剛（gāng）度不足，調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振蕩。還有所（suǒ）選閥的頻率與係統頻（pín）率相同或管道、基座劇烈振動，使調節閥隨之振動（dòng）。選型（xíng）不當，調節閥（fá）工（gōng）作（zuò）在小開度存在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥的剛度，穩（wěn）定性變差，嚴峻時產生振蕩。由於產生振蕩的原因（yīn）是（shì）多方麵的，要詳（xiáng）細問題詳細分析。對振動輕微的，可增加剛度（dù）來消除，如選（xuǎn）用大（dà）剛度彈簧的調節閥，改用活（huó）塞執行結構（gòu）等；管（guǎn）道、基座劇烈振動，可通過增加支撐消除振動幹擾；閥的頻率與係（xì）統的頻率相同時，更換（huàn）不同結構的調節閥；工作在小開度造（zào）成（chéng）的振蕩，則是選型不當造成的，詳細說是由於閥的流通（tōng）能力C值過大，重新選型，選擇流通能力C值較小的或（huò）采用分程控製或采用子母閥以克服調節閥工作在小（xiǎo）開度所產生的振蕩。
5 調節閥噪（zào）音大
當流（liú）體流經調節閥，如前後壓差過（guò）大就會產生針對閥芯、閥（fá）座等零部件（jiàn）的氣蝕現象，使流體產生噪聲（shēng）。流通能力值選大了（le），重新選擇流通能力（lì）值（zhí）合適的調節閥，以克服調節閥（fá）工作在小開度而引起的噪音，下麵（miàn）介紹幾種消除噪音的方（fāng）法。
5.1 消除共振噪音法
惟獨（dú）調節閥共振（zhèn）時，才有能量疊加而產生100多（duō）分貝的強烈噪音。有的表（biǎo）現為振動強烈，噪音不大，有的振動（dòng）弱，而噪音卻非（fēi）常大；有的振動和噪音都較大。這種噪音（yīn）產生一種單音調的（de）聲音，其頻率普通為3000～7000赫茲。顯然，消除共振，噪音自然隨（suí）之消失。
5.2 調節閥消除汽蝕噪音法（fǎ）
汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產生高速衝擊，使其局（jú）部產生強烈湍流，產生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的（de）頻率範圍，產生格格聲，與流體中（zhōng）含有砂石發出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪（zào）音的有效辦法。
5.3 調節閥使用厚（hòu）壁管線（xiàn）法
采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音（yīn）增加（jiā）5分貝（bèi），采用厚壁（bì）管可使噪音（yīn）降低0～20分貝（bèi）。同一管徑壁越厚，同一壁厚管（guǎn）徑越大，降低噪音效果越好。如（rú）DN200管道，其壁（bì）厚分（fèn）別（bié）為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降低噪音分別（bié）為－3.5、－2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。固然，壁越厚所付（fù）出的成本就越（yuè）高。
5.4 調節閥采用吸音材料法
這也是一種較常見、有效的聲路處理辦法（fǎ）。可用吸音材料包住噪音（yīn）源和閥後管線。指出，因噪音會（huì）經由流體流動而長距（jù）離傳播，故吸音材（cái）料包到哪裏，采用厚壁管至哪裏，消除噪音的有（yǒu）效性就終止到哪裏。這種辦法適用於噪音不（bú）很高、管線不很長的情況，因為這是一種較費錢的辦（bàn）法。
5.5 調節閥（fá）串聯（lián）消音（yīn）器法（fǎ）
適用（yòng）於作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內部的噪音和傳送到固（gù）體（tǐ）邊界層的噪音級（jí）。對質量流量高或閥前後壓降比高的地方，本法（fǎ）有效而又經濟。使用吸收型串聯消音器可以大（dà）幅度降低噪音。但（dàn）是，從經濟上考慮（lǜ），普通限於衰減到約25分貝。
5.6 調節閥隔音箱法
使用隔音箱、房子和建（jiàn）造（zào）物，把調節閥（fá）噪音（yīn）源隔（gé）離在裏麵，使（shǐ）外部環境的噪音減小到人們可以接受的範圍內。
5.7 串聯節流法
在調節閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的場合，采用串聯節流法，就是把總的壓降分散在調節閥（fá）和閥後的（de）固定（dìng）節流元件上。如用擴散（sàn）器、多孔限流板，這是減（jiǎn）少噪音（yīn）辦法中有效的。為了得到的擴散器效率，根據每件的安裝情況來設計擴散器（實體（tǐ）的形狀、尺寸），使閥門產生的噪音級和擴散（sàn）器產生的噪音級相同。
5.8 選用低噪（zào）音閥
低噪音調節閥根（gēn）據流體通過閥芯、閥座的蜿蜒流路（多孔道（dào）、多槽道）的逐步減速，以避（bì）免在流路裏（lǐ）的任意一點產生超音速。有（yǒu）多種形式，多（duō）種結構的低噪音閥（有為專門係統（tǒng）設（shè）計的）供（gòng）使用時選用。當噪音不是很大時，選用低噪（zào）音套筒調節（jiē）閥，可降低噪（zào）音10～20分貝，這是經濟的（de）低噪音閥。