常見的氣動（dòng）調節閥故障、原因分析及解決方法
1.氣動調節閥（fá）動作正（zhèng）常，但不起（qǐ）調節作用（yòng）。
原因：閥芯脫落或管道阻塞。
方法：閥芯脫落（luò）的將閥芯與閥（fá）杆連接結（jié）實，管路問題的聯係主管部門疏通管路。
2.調節閥不動作。
原因：沒有信號（hào）壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推（tuī）力減小;閥芯與閥座或（huò）襯套卡死，閥杆彎曲等原因使調節閥不能動作。
方法：將信（xìn）號線、氣源接頭連接結實或者更換膜片;調直閥杆或者更換閥杆。
3.調節閥不穩定或產生振蕩。
原因：調節閥徑選擇過大;單座閥介（jiè）質在（zài）閥內流動方向與關閉方（fāng）向相同。閥芯與導向套嚴峻（jun4）磨（mó）損。
方法：更換閥徑合適的閥（fá）門;調整閥門方向;改善結合麵(研磨)或更換閥芯、導向套。
4.調節閥動（dòng）作遲鈍或跳動。
原因：密封填（tián）料老（lǎo）化或幹枯（kū）使閥杆與填料的摩擦增大;閥體（tǐ）內含有粘性大的汙物以及阻塞、結焦等情況（kuàng）浮現;膜片（piàn）及“O"形（xíng）密封圈等處泄漏也。
方法：更換（huàn）密封填料，重新調整;清除汙（wū）物、結焦等;緊固（gù）膜頭，或者更（gèng）換膜片、O型圈。