單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與（yǔ）閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心（xīn）蝶閥、其結（jié）構（gòu）特征為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而（ér）使（shǐ）蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了（le）蝶（dié）板上下端與閥（fá）座的過（guò）度擠壓。雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的（de）基礎（chǔ）上進一步改良成型的就是目前應用*廣泛的雙偏心蝶閥。其結（jié）構特征為在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙（shuāng）偏心的效果使閥（fá）門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座（zuò）壽命。三偏心蝶閥（fá）：要耐高溫、必須使用（yòng）硬密封、但泄漏量（liàng）大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又（yòu）對（duì）蝶閥（fá）進（jìn）行了第三次偏心。而所（suǒ）謂第三次偏心，就（jiù）是密封副的形狀不是正錐，而是（shì）斜錐。偏心蝶閥與同心蝶閥（fá）相對。閥（fá）杆軸心（xīn）同時偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶（dié）閥稱為偏心蝶閥。 偏心蝶閥的結構（gòu）分類 單偏心 為解決同心蝶閥的蝶（dié）板與閥（fá）座的擠壓問題、由此產（chǎn）生了單偏（piān）心蝶閥（fá）、其結構特征為閥杆軸心偏離（lí）了蝶板中心（xīn）、從而使蝶板（bǎn）上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥（fá）座的過度擠壓。 雙偏心 在單偏心的基礎上進一步改良成型（xíng）的就是目前應用*廣泛的雙偏心蝶閥。其（qí）結構特征為在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏（piān）離本體中心。雙（shuāng）偏心的效果使閥門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除（chú）了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮（guā）擦現（xiàn）象、減（jiǎn）輕了開啟阻距、降低了（le）磨（mó）損、提高了閥座壽命。 三偏心 要耐高溫、必（bì）須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐（nài）高溫。為克服（fú）雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。 變偏心（xīn） 變（biàn）偏（piān）心的*特之處在於安裝蝶板（bǎn）的（de）閥杆軸是一（yī）個三（sān）段軸式結構，此三段軸（zhóu）式閥杆兩段軸（zhóu）段（duàn）同心，而中心段軸中心線與兩端（duān）軸線偏離一（yī）個中心距，蝶板就安裝在（zài）中（zhōng）間軸段上。這（zhè）樣的偏心結構使得蝶（dié）板在全開位置時成為雙偏心狀（zhuàng），而在蝶（dié）板轉動（dòng）到關閉位置時則成為單偏心狀。由（yóu）於偏心軸的作用，在接近關閉時，蝶板向閥座的密封錐麵內（nèi）移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封麵相吻合達到可靠的密封性（xìng）能。 偏心蝶閥和兩偏心蝶閥及三偏心（xīn）蝶閥的區別 偏心蝶（dié）閥的采用標準 設（shè）計製造（zào）驗收ISO10631-1991GB/T12238-1989 閥門結構長度ISO5752*1988GB/T12221-1989 閥（fá）門（mén）法蘭連接GB/T9113-2000GB/T9113-2000 閥門檢驗ISO/DIN5208-1987GB/T13927-1992 閥門標誌（zhì）ISO5209-1987GB12220-1989 驅動裝置連接ISO/DIN5211-1982GB12223-1989 閥門（mén）供貨要求ISO/DIN5211-1982GB/T12252 偏心蝶閥的安裝（zhuāng）使用說明 1、安裝前必須仔細核對閥門的標誌、合格證是否符合使用要求（qiú），核實後應進行清潔處理。未安裝使用的（de）閥門應存放在幹（gàn）燥的（de）室內。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹幹、塗防鏽油。閥（fá）門兩端應用盲板保護法蘭密封麵。 2、根據介質流動方向進行安裝;優先考慮臥式安裝（zhuāng）。 3、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應（yīng）按對角對方向多次擰（nǐng）緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成（chéng）法蘭連接處泄漏。 4、蝶閥安裝時，應以蝶（dié）板處於關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封麵，用（yòng）戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝（zhuāng）好後試壓。 5、閥門與管道連接時（shí），要求（qiú）管（guǎn）道上使用對焊鋼法（fǎ）蘭或蝶閥專（zhuān）用法蘭。如果（guǒ）采用平焊鋼法蘭時（shí），必須要求（qiú）法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈的有（yǒu）效密封麵。 6、電動蝶閥（fá）出廠（chǎng）時已將控製機構的啟閉（bì）行程調好，為防止電（diàn）源接通時（shí）方向搞錯，用戶在①次接通（tōng）電源前（qián），要先手動（dòng）至關開位置的（de）1/3初。並檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。 7、閥門在使用時，如發（fā）現故障，應立即停止使用（yòng）