就甲方購（gòu）買閥門一事，經充分交流和友好協商，達成以下技術協議：

一、總則

1、 本技術協議書的使用範圍僅限於辛集市澳森鋼鐵有限公司電廠背壓機組改造項目的閥（fá）門；技術協議書有關條文涵蓋閥門的功能、結構、性能、安裝和實驗等方麵的技術要求。

2、本技術協議書提出的是最（zuì）低限度（dù）的技術要求，並（bìng）未規定所（suǒ）有的技術（shù）要求和適用的標準，乙方（fāng）應保證提（tí）供符合本技術協議（yì）和有（yǒu）關國家最（zuì）新工業標（biāo）準的優質產品；對國家有關安全、環保等強製性標準，必（bì）須滿足其要求。

3、 本（běn）技術（shù）協（xié）議書（shū）所提（tí）出的標準如與甲方（fāng）所執行的標準不一致，按甲方要求的標準執行。

4、 乙方如對技術協議書有異議，以（yǐ）書（shū）麵形式明確提出，並簡要說明差異的原因，在征得甲方同意後，可對有關條文進行修改。如甲方不同意修改，仍以甲（jiǎ）方意見為準。如乙（yǐ）方沒有以書麵形式對本技術協議書明確提出（chū）異議，那麽乙方提供的產（chǎn）品完全滿足本技（jì）術協議書的要求。

5、 在簽訂合（hé）同之後，甲方保留對本技術協（xié）議書提（tí）出補充要求和（hé）修改的權力（lì），乙方應承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條款由甲乙雙方共同商定。

二、供貨範圍

三（sān）、 執行的（de）標準規範和技術條件

JB/T 3595-2002     電站閥（fá）門 一般要求

GB/T 12224-2005    鋼製閥門 一般要（yào）求

GB/T 12235-2007    石油、石化用相關工業用鋼製截止閥（fá）和止回閥

GB/T 12241-2005    安全閥 一般要求

GB/T 10869-1989    電站調節閥 技術要求

JB/T 5263-2005     電站閥門鑄鋼件 技術條件

JB/T 6440-2008     閥門受壓鑄（zhù）鋼件（jiàn）射線照相檢查檢驗（yàn）

JB/T 6902-2008     閥（fá）門鑄鋼件液體滲透檢驗方法

JB/T 7927-1999     閥門鑄鋼件 外（wài）觀質量要求

JB/T 9625-1999     鍋爐管道附件承壓鑄鋼件 技術條件

JB/T 9626-1999     鍋爐（lú）鍛件（jiàn） 技（jì）術（shù）條件

GB/T 7233          鑄鋼（gāng）件（jiàn）超聲探傷及質量評級標準  

JB/T 106           閥門標誌和識別塗漆

JB/T 8219-1999     閥門電動裝置

HG/T20592-2009     鋼（gāng）製管法蘭

四、技術要求（qiú）

1. 閥門的主要零件的材料及外購件采用正規廠家（jiā）的（de）合格（gé）產品（pǐn），出廠時帶有獨立的合格證。

2. 閥門采用計算機輔助設計，提高了設（shè）計質（zhì）量。

3. 截止閥提高密封麵硬度消（xiāo）除（chú）閥座與閥體間焊接裂紋。

4. 閥杆（gǎn）表麵（miàn）采用化學處理，提高了閥杆表麵的抗腐蝕（shí）性。

5. 鑄件表（biǎo）麵（miàn）精整處（chù）理，提高了表麵質量。

6. 閥門在設計過程中，為避免滑動部件相互（hù）咬死，充分考慮了材質之間的搭配。

7. 材（cái）料檢查與性能試驗（yàn）：製造廠在閥門的製造過程中，嚴格（gé）按（àn）照行業標準（zhǔn）。

8. 乙方應充分計算電動閥門的扭矩，電動執行器的扭矩應為閥門扭（niǔ）矩的1.5倍，閥（fá）門適用於甲方運行的任何工況，能順利平穩開（kāi）啟、關（guān）閉。閥門電裝應設過扭矩保護裝置。

9. 電動閥門的限位（wèi）開關應能與閥（fá）門的行程達到良好的配合。

10. 所有電動閥（fá）門采用分體式控製方式，乙方供貨時配帶閥門電控箱，可實現就（jiù）地遠程操（cāo）作，閥（fá）門電控箱圖紙參照本協議附（fù）圖製作（電（diàn）控箱可（kě）輸出4-20mA信號實現（xiàn）與dcs對接遠程控製）。

11. 電動閥（fá）帶現場手輪可遠程、就地兩種操作模式，電動閥電裝采用AC380V電源。

五、閥門製（zhì）造、檢（jiǎn）驗、監造要求：

1、閥門（mén）的（de）製造：

（1）嚴格按照（zhào）上述標準（zhǔn）和（hé）本技術附件的要求及（jí）公（gōng）司的產品質量保證體係進行生產、製（zhì）造，為甲（jiǎ）方提供優質的產品（pǐn），優（yōu）良的（de）服務。

（2）適用的鋼管外（wài）徑係（xì）列為國（guó）內沿用係列（俗稱公（gōng）製管） 。

（3）閥門的壓力試驗由乙方在閥門製造廠進（jìn）行。

（4）閥門的塗層、裝運、貯存、質（zhì）量保證（zhèng）等嚴格執行JB/T3595-2002標準。

2、閥門製造過程中甲方代表可隨時進入閥門製造（zào）廠（chǎng）進行（háng）檢驗，檢（jiǎn）查範圍：

（1）零部件檢查

（2）閥門組裝

（3）閥門試壓、測試

（4）塗漆前檢查

（5）包裝、運輸

3、閥門的最終驗收在甲方的安裝施工現場進行。

六（liù）、標識、包裝及運輸

1、閥門出廠時都裝有金（jīn）屬銘牌，銘牌上至（zhì）少載明下列各項：

(1) 閥門型式，規格；

(2) 製造廠名，製造許可證編號；

(3) 產品編號；

(4) 出廠年月；

(5) 公稱壓力(MPa)；

(6) 適用溫度(℃)介質；

(7) 閥門通徑(mm)；

2、乙方應遵照國（guó）家標準或企業標準進行包裝，使用堅（jiān）固的箱子包裝。並應根據不同貨物的特性和（hé）要求，采取措施，如對設備（bèi）進行妥善的油漆或其他有效的防腐處理，以適用遠途陸上運輸條件（jiàn）和大量（liàng）的吊裝，卸貨以及（jí）長期堆放（fàng）的需要，防止雨（yǔ）雪，受潮，生鏽，防鹽霧腐蝕，受震以及（jí）機械和化學引起的損壞。所有設備的包裝，都應貼有（yǒu）標（biāo）明合同號，主（zhǔ）要設備名稱，部件名稱。備品備件和專用工具分別包（bāo）裝，且標明備（bèi）品備件和工具（jù）的字樣。

七、質量保證

1、乙方保證提供的產品是全新（xīn）的、未使用的（de），並在各個方麵符合合同規定的（de）質量、規格和性能要求。

2、乙方保證確需外購的原材料（liào）或零部件在甲方確認的供貨商名單的範圍內采購。

3、產品的質（zhì）量保證期為管線安裝完（wán）畢，且係（xì）統正（zhèng）常運行後12個月。 產品在質保期內（nèi）如發生問題，乙方應（yīng）在收到甲方通知後（hòu）規定時間內免費負（fù）責修理或更換。

4、產品到（dào）達現場後，在安裝及試運時，乙方應派技術人員對其產品進行安（ān）裝使用指導及（jí）售後服務工作。

5、甲乙雙方應（yīng）對對方的技術資料保密，未經許可不得以任何方式泄漏給第三（sān）方。

八、技術資料交付

1、閥（fá）門質量證明文件；閥門產（chǎn）品合（hé）格證、電動裝（zhuāng）置及其外購件（jiàn）和主要材料的（de）產品（pǐn）合格證（zhèng）（各1份）。

2、電動閥門安裝、維護使用說明書。

3、電動裝置安裝、維護使用說明書、電動裝置電氣控製原（yuán）理圖、電（diàn）動（dòng）門端子接線圖。

4、閥門安裝、維護使用說明書

九、售後服務

乙方公司承諾（nuò）：在設（shè）備質保期內和質保期後，在收（shōu）到甲方（fāng）關於設備問題（tí）的通知後，24小時作出書麵響應，48小時趕到現場解決問題。