隨著現代高（gāo）層建築和水司界的不斷發展，以（yǐ）及各用（yòng）戶（hù）使用要求越來（lái）越高，我公司結合實（shí）際情況，在第一代水力控製閥的基礎上，成功礎製（zhì）出第二代雙控室多功能水力控製閥（fá）。它可根據使用環境的不同，在使用前人為一次性調節之後，均能自動保證管網的安全運行，閥體采用流線性設計，所有鑄件均采用去鏽噴塑處理，所有活動件均采用防腐材料，外部所有導管和導閥都采用全銅或不鏽鋼（gāng）材料，組裝好之後的（de）閥門無必再噴柒處理。所有與介質接（jiē）觸表（biǎo）麵都具有較好的防腐性。通過改變處部導閥和導（dǎo）管的接合形式，從而可演變（biàn）成水位控製閥、減壓閥、消聲/消錘/緩開/緩閉止（zhǐ）回閥、安全泄壓閥、電動（dòng）遙控閥等。根據使用介質和壓力（lì）的（de）不同，

我（wǒ）公（gōng）司生（shēng）產的有活塞式和膜片式兩種供用先用。

 該類閥門的主要特點是利用管道內的自身壓力，通過上下腔製室的壓力差（chà）來控製主閥盤的起閉，從而達到目的。

二、工作原（yuán）理

水泵開（kāi）啟時，進水壓力作用在閥盤下麵，同時（shí）進水（shuǐ）壓力通過進口側小球閥和（hé）小過濾器也進入隔膜的下麵，使閥門緩緩開啟，防止產生開泵（bèng）水錘。停泵時，閥盤在自重及彈簧的作用下，先快速關閉90%防（fáng）止水倒流產生停泵水錘，此時上控製室壓力降低，剩下的10%由出口端的介質通（tōng）過小球閥和小過濾器進入隔膜（mó）的上方，關閉速度減慢產生一個緩衝過程，防止壓力聚增，達到靜音關閉。

三、用途

用（yòng）於（yú）給排水、消防、汙水處理、建築、石油、化工、煤氣（qì）、食品、醫藥、電站、等領域的管路中（zhōng），可對壓（yā）力波（bō）快速反應（yīng）和快速釋放，防止壓（yā）力急劇（jù）增高而損壞管線及設備。

四、特點

☆ 具有緩（huǎn）開功（gōng）能，可解決傳統的人（rén）為關閥開泵

☆ 具有（yǒu）緩（huǎn）閉和消除水錘功能，可根據管道介質壓（yā）力的大小和水錘到達峰值時（shí）間的長短，自（zì）動實現緩閉、消除水錘。

☆ 具有良好的止回功（gōng）能，采用具（jù）有（yǒu）很好彈性和（hé）高（gāo）耐磨性橡膠做為密封材料，關閉後可（kě）達到滴水不漏的效果（guǒ）。

☆ 動作靈敏，不會（huì）出現失控現象。

☆ 工作（zuò）中無須人為操作，在管網運行的全過程中均為自動工作。

☆ 維修保養方便，無（wú）需從管道上整台拆除閥，在修理時找準固障原因，隻需局部檢修即可。

☆ 膜片式結構在含有泥沙（shā）的介質中使用不受影響。

☆ 單閥盤（pán）結構、流阻小、工作平穩。（因為單閥盤結構通過（guò）閥（fá）杆與控製室內的膜片連接，在工作中，整個閥盤的自重受控製（zhì）室壓力支（zhī）撐始（shǐ）終停（tíng）留在某（mǒu）一位置（zhì），上下波動極小，不會造成水頭損失。）

☆ 防腐（fǔ）性能好，該閥內表層采用靜電噴塑處理，閥座過流麵采（cǎi）用不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti），在汙水和低濃度（dù）酸堿介質中使用均可。

五、技術參數

六、簡圖

 1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板 4、膜片（piàn）5、閥杆

1、 閥瓣（bàn） 7、密封墊 8、壓板

9、閥座 10、閥體

a、過濾器  c、止回閥  

d、過濾器（qì）  e、球（qiú）閥

七、主要尺寸

九（jiǔ）、安裝及維護

1、 在管路中立式（shì）或臥（wò）式安裝均可

2、 安裝時要注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向（xiàng）安裝；

3、 安裝前要徹清除管道內的雜物，通水前必須徹底（dǐ）衝洗管道；

4、 管道安裝應按有關規範設自動排（pái）氣閥，保證不產生不柱中（zhōng）斷；

5、 該閥前後均應安裝一隻閘閥，以便於維修；

6、 試水時，要慢慢開啟閥前的閘閥，注意閥體（tǐ）外的（de）控（kòng）製管路是否漏（lòu）水；

7、 調節出口端（duān）的小球閥，可得到最佳的關閉和開啟速度；

8、 小過濾器要定期清洗。（介質為汙水或泥沙類，一般（bān）在工作150小時左右清洗（xǐ）一次。）