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公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.qingshan-marathon.com
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新聞詳情
2019/3/6
上海奇眾閥門生產標準 工業標(biāo)準需要的不斷提高,統一標(biāo)準至關重要,奇眾公司產(chǎn)品契合國家最(zuì)新GB標準需要製造,如運用(yòng)不是國標標準可提前說明。奇眾閥門製(zhì)造標準首要包括化(huà)工標準、工業標準、電站閥門標準、國標標(biāo)準、美標標準、德標標準、日標標準(zhǔn)、非標標準等。
產品質量保證:
1)嚴格按照合(hé)同要求,提供符合設計標準(zhǔn)、質(zhì)量合(hé)格的產品(pǐn)。
2)嚴格檢查和控製(zhì)原材(cái)料、原器件、配套(tào)的進廠質量。
3)設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品無缺陷出廠;出廠前試驗和檢驗項目及執行標準按有(yǒu)關標準執行。
4)對涉及分包(bāo)商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方麵問題負責。按合同規定(dìng)的關鍵部件分包(bāo)商均符合有關資質的要求,並經需方認可。
5)合同規定向監造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,並為監造提供(gòng)方便。對監造設備的停(tíng)工待檢部位提前通(tōng)知需(xū)方及監造代表,需方可派有關技術人員去供方現場監製。
6)對設備製(zhì)造(zào)過程中出現的質(zhì)量缺陷及時向需方和監造代表通報,不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標(biāo)準,我方負責更換。在安裝和試運過程中,設備出現質量問題,光處理問題,再分清責任(rèn),一切以滿足工程進度需要為準則。
我公司承諾:我(wǒ)方按工期進度完貨,供貨物質(zhì)量及良好的(de)售後服務。
1.產品設計製造工藝及加工措施(shī):
1.1閥門主要零件材料(liào)化學成份、機械性能符合相(xiàng)關標準的規定(dìng)。
1.2閥體(tǐ)的材料有專門定點的合(hé)格分供商廠家提供,對閥(fá)體材質的質量有嚴格的人員把關。
1.3閥門外表內腔均經噴丸、打磨(mó)處(chù)理,並經高壓防鏽(xiù)液清潔內腔汙漬後高溫加熱去油汙噴塗防鏽劑。
2.本公司產品按(àn)相關設計工藝標準執行。每一個生產工序檢驗把關,對每一個零件檢驗,產品裝配後對每一台閥門進行性能和壓力試驗,符合產(chǎn)品設計圖(tú)和生產、製造(zào)標(biāo)準。
3.本公(gōng)司產品生產過程采用先進的工藝加工手段,擁有各類完善的機械(xiè)加工及檢測設備,能滿足產品設計及(jí)工藝要求,滿足產品設(shè)計圖的需要。
4.閥門整台組裝後,按國家(jiā)檢(jiǎn)驗(yàn)標準進行閥(fá)門壓力試(shì)驗和整體調試。
工廠(chǎng)檢驗:
1)所有閥門(mén)產品及其主(zhǔ)要零部件(jiàn),出廠前必須進行測試檢驗,合格後方能出廠。
2)閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鍾,以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3)奇眾未(wèi)盡事宜按有關規範、標準執行。
產品質量保證:
1)嚴格按照合(hé)同要求,提供符合設計標準(zhǔn)、質(zhì)量合(hé)格的產品(pǐn)。
2)嚴格檢查和控製(zhì)原材(cái)料、原器件、配套(tào)的進廠質量。
3)設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品無缺陷出廠;出廠前試驗和檢驗項目及執行標準按有(yǒu)關標準執行。
4)對涉及分包(bāo)商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方麵問題負責。按合同規定(dìng)的關鍵部件分包(bāo)商均符合有關資質的要求,並經需方認可。
5)合同規定向監造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,並為監造提供(gòng)方便。對監造設備的停(tíng)工待檢部位提前通(tōng)知需(xū)方及監造代表,需方可派有關技術人員去供方現場監製。
6)對設備製(zhì)造(zào)過程中出現的質(zhì)量缺陷及時向需方和監造代表通報,不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標(biāo)準,我方負責更換。在安裝和試運過程中,設備出現質量問題,光處理問題,再分清責任(rèn),一切以滿足工程進度需要為準則。
我公司承諾:我(wǒ)方按工期進度完貨,供貨物質(zhì)量及良好的(de)售後服務。
1.產品設計製造工藝及加工措施(shī):
1.1閥門主要零件材料(liào)化學成份、機械性能符合相(xiàng)關標準的規定(dìng)。
1.2閥體(tǐ)的材料有專門定點的合(hé)格分供商廠家提供,對閥(fá)體材質的質量有嚴格的人員把關。
1.3閥門外表內腔均經噴丸、打磨(mó)處(chù)理,並經高壓防鏽(xiù)液清潔內腔汙漬後高溫加熱去油汙噴塗防鏽劑。
2.本公司產品按(àn)相關設計工藝標準執行。每一個生產工序檢驗把關,對每一個零件檢驗,產品裝配後對每一台閥門進行性能和壓力試驗,符合產(chǎn)品設計圖(tú)和生產、製造(zào)標(biāo)準。
3.本公(gōng)司產品生產過程采用先進的工藝加工手段,擁有各類完善的機械(xiè)加工及檢測設備,能滿足產品設計及(jí)工藝要求,滿足產品設(shè)計圖的需要。
4.閥門整台組裝後,按國家(jiā)檢(jiǎn)驗(yàn)標準進行閥(fá)門壓力試(shì)驗和整體調試。
工廠(chǎng)檢驗:
1)所有閥門(mén)產品及其主(zhǔ)要零部件(jiàn),出廠前必須進行測試檢驗,合格後方能出廠。
2)閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鍾,以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3)奇眾未(wèi)盡事宜按有關規範、標準執行。