電（diàn）動蝶閥（fá）（英文：ElectronicButterflyValve） 
連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業自動化控製領域中的（de）重要執行單元。 
此閥（fá）一般水平安裝。 
結構和工作原理 
通常由（yóu）角行程（chéng）電動執（zhí）行機構（0~90°部分回轉）和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試後共同組成。 
根據動作模式（shì）分類有：開關型和調節型。 
開（kāi）關型是直接（jiē）接通電源（yuán）（AC220V或其他電源等級的電源）通過開關正（zhèng）、反導（dǎo）向來完成開關動作。 
調節型是以AC220V電源作為動力，接收工業自動化控製係統預設的參數值4~20mA（0~5等弱電控製）信號來完成調節動作。 
主要用途 
各種工（gōng）業自動化生產的管道流（liú）量、壓力、溫度的控製。例如：電力、冶金、石化、環保（bǎo）、能（néng）源管理、消防係統等。 
蝶（dié）閥的缺點 
1、使用壓力和工作溫度範圍小。 
2、密封性較差。 
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直（zhí）板式、斜（xié）板（bǎn）式和杠杆式（shì）。按密（mì）封形（xíng）式可分為較密封型和硬密封（fēng）型兩種。軟密封型一般采用橡膠（jiāo）環密封，硬密封型通常采用金屬（shǔ）環密封。 
按連接型式可分為法（fǎ）蘭連接和對夾式連接；按傳動方（fāng）式可（kě）分為手（shǒu）動、齒輪傳動、氣動、液動和電（diàn）動幾種。 
蝶（dié）閥的（de）安裝（zhuāng）與維護 
1、在（zài）安（ān）裝時，閥瓣要停在關閉的位（wèi）置上（shàng）。 
2、開啟位置應（yīng）按（àn）蝶板的旋轉角度來確定。 
3、帶（dài）有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打（dǎ）開旁通閥。 
4、應（yīng）按製造廠的安（ān）裝說明（míng）書（shū）進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。 
蝶（dié）閥的（de）選用 
蝶閥（fá）的蝶（dié）板安（ān）裝於管（guǎn）道的（de）直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋（xuán）轉（zhuǎn）角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處於全（quán）開狀態。蝶閥結構簡單（dān）、體積小（xiǎo）、重量輕，隻（zhī）由少數幾個（gè）零件組成。而（ér）且隻（zhī）需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥（fá）門具有良好的流體控製特性。蝶閥處於完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通（tōng）過該閥門所產生（shēng）的壓（yā）力降很（hěn）小，故具有較好的流量控製特性。蝶閥有（yǒu）彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密（mì）封圈可以（yǐ）鑲嵌在閥（fá）體上或附在蝶板周邊。 
采用金（jīn）屬密封的閥門一般比彈性（xìng）密封的閥門壽命長，但很難做到完全（quán）密封。金（jīn）屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有（yǒu）受（shòu）溫度限製的缺陷。 
如（rú）果（guǒ）要求（qiú）蝶閥（fá）作為流（liú）量控製使用，主要的（de）是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的（de）結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不（bú）僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般（bān）工（gōng）業（yè）上得（dé）到廣泛應用，而且還（hái）應用於熱電站的冷卻水係統（tǒng）。 
常用的（de）蝶閥有對夾（jiá）式蝶閥（fá）和法蘭式蝶閥（fá）兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在（zài）兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將（jiāng）閥門上兩端法蘭連接在管（guǎn）道法蘭上。 
蝶閥的結構和在使用（yòng）過程（chéng）存在的問題 
目前，蝶閥作為一種用來實（shí）現管（guǎn）路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用（yòng）密封結（jié）構，密封（fēng）材料為橡（xiàng）膠、聚四氟乙烯等。由於結構特征的（de）限製，不適（shì）應耐高溫（wēn）、高（gāo）壓及耐腐（fǔ）蝕、抗磨損等行業。 
現有一種比較先進（jìn）的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體（tǐ）和閥座為連體構件，閥座密封（fēng）表麵（miàn）層堆焊耐溫、耐蝕合金材（cái）料。多層軟疊式密封圈（quān）固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的（de）力矩（jǔ）增大來補償密封，提高了蝶閥的密（mì）封性能及延長使（shǐ）用壽命的優（yōu）點。 
但是，這種蝶閥在使（shǐ）用過（guò）程中仍然存（cún）在以下問題： 
一、由於多層軟硬疊式密封圈固（gù）定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封麵形成正麵衝刷，金屬片夾（jiá）層中（zhōng）的（de）軟密封帶受（shòu）衝刷後，直接影響（xiǎng）密封性能。 
施工、安裝（zhuāng）要點（diǎn） 
1）、安裝（zhuāng）位置、高度（dù）、進出口方向必（bì）須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。 
2）、閥門安（ān）裝前必須進行外觀檢（jiǎn）查，閥門的（de）銘（míng）牌應符合現（xiàn）行國家標準《通用閥門標誌》GB12220的規定。對於工作壓（yā）力大於1.0MPa及（jí）在主幹管上起到切斷作（zuò）用的閥門，安（ān）裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準（zhǔn）使用。強度試驗（yàn）時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續（xù）時間不少於5min，閥門（mén）殼體、填料應無（wú）滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱（chēng）壓力的（de）1.1倍；試（shì）驗持續的時間（jiān）符合GB50243的要求。 
主要特點 
1、小型輕（qīng）便（biàn），容易拆裝及維修，並可在（zài）任意（yì）位置安裝。 
2、結構簡單、緊湊，90度回轉開啟迅速。 
3、操作扭矩小（xiǎo），省力輕巧。 
4、流量特性趨於直線，調節性能好。 
5、密封材料耐老化、耐（nài）腐蝕、可適用多種（zhǒng）介質。被廣泛用於（yú）水廠、電（diàn）廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等係統（tǒng）供排水中、作為（wéi）調節和截（jié）止使用。