最初對（duì）FV-1405的改造采（cǎi）用了（le）FISHER公司（sī）的657/40-3”ET籠式（shì）閥，閥體（tǐ）采用CFSMSSTCast材質，閥內件（jiàn）采用17-4PHSST及416SST材質，運行效果良好，有效（xiào）地降低了氣（qì）蝕並消除了振動，無故障運行時間達到了4個月以上。通過（guò）對閥內件的仔細觀察發現，仍有少量氣蝕現象發生。換句話說（shuō），閥籠對（duì）流（liú）體在通過節流口（kǒu）之前，對流體能量的消耗能力不夠。在流體收縮斷麵，部分流體的壓力仍低於工作溫度下的（de）飽和蒸汽壓。 
在1406-3泵和1406-4泵項目上，回流閥采（cǎi）用雙層籠式閥，分階段（duàn）地壓力降使閃蒸受到抑製，由（yóu）於控製了流體的（de）運（yùn）動速率及減輕（qīng）了流體的衝撞，調節角（jiǎo）閥內部構件的壽命大大延（yán）長，流關式的結構不但消除固體顆（kē）粒（lì）的危害，而且使閥門（mén）關（guān）閉更加嚴密。目前，FV-1404A調節（jiē）閥、FV-1404B調節閥的無（wú）故障運行周期至少在一年以（yǐ）上。 
上海閥門廠技術專家為了試生（shēng）產的繼續進行，采取了兩項措施：一是（shì）向日本（běn）宇部公司索賠同型號同規格的灰水調節閥（fá）。二是對蝕壞的閥體采用超低碳不鏽鋼焊條對閥體內壁實施大麵（miàn）積堆焊，以最（zuì）短的時（shí）間複（fù）位。經過搶修之後繼續使用的（de）這兩台調節角閥，由於內部結構已經嚴重蝕（shí）壞，失去了（le）調節作用，隻能作為連通管道使用（yòng）。 
第一，黑水（shuǐ）調節角閥腐蝕與氣蝕（shí）的原因（yīn）分析 
造成FV-1404和FV-1405灰水調節角閥損壞的原因主要有兩（liǎng）個，第一是腐蝕，第二是氣蝕。通（tōng）過調節角閥的介質是含有細灰的灰水，工作壓力7.4MPa，壓差7.26MPa，調節角閥出口壓力0.14MPa，介質溫度為11O℃，灰水通過調節（jiē）角閥恰恰處於（yú）這一溫度下的飽和蒸汽壓力附（fù）近(0.15MPa)，經過節流後閃蒸流體，在壓力恢複區氣泡（pào）炸裂，釋放出強大的能量（liàng）氣蝕了閥體的內壁。 
另外，洗滌水（shuǐ）呈堿性，pH值為9.0~9.6。而原設計中調節閥鑄件閥體的材料是ASTMA217Gr-WC9，屬於一種合金結構鋼的鑄件形式，相當於國產鋼的ZG15CrMo1V鋼號，是非（fēi）耐酸（suān）鋼，對堿性介質缺乏足夠的耐蝕能力，因此導致了（le）閥體及內件的快速腐（fǔ）蝕。 
第二，黑水調節角閥操作產生振蕩 
研究FV-1404、FV-1405的腐蝕與氣蝕現象與操作過程中產生振蕩（dàng）的（de）問題，對後來新增P-1406的3號、4號泵出口回流閥的選型有很好的指導意義。 
1）消防水泵設計條件 
工藝介質：灰（huī）水； 
最大流量：85m3/h； 
工作溫度：110℃； 
上遊壓（yā）力：7.4MPa； 
下遊壓力：0.14MPa； 
閥關壓差：8.9MPa； 
比重：0.950； 
原設計調節閥型號：37-21125(執（zhí）行機構隔膜的有效直徑為De=33cm，氣關閥)；形式：GLOBE閥，非平衡柱塞型閥內件，4B×1-1/2：供（gòng）氣壓力：250kPa；流向：流開。 
2）黑水調節閥有效輸出力計算 
執行機構（gòu）輸出力與（yǔ）作用（yòng）於閥內件（jiàn）的最（zuì）大不平衡力的計算如下。 
執行機構的最大輸出力Fmax： 
Fmax=Ae•(Pe–Po–Pt–Pf)•10-4•103 
=(33)2/4•π•[(250-20)-20-80-15]•10-4•103 
=9830.95(N) 
式中Ae——表示隔膜的有效麵積(m3)； 
Pe——表示供氣（qì）壓力(kPa)； 
Po——彈簧（huáng）啟動壓力(kPa)； 
Pt——彈簧範圍(kPa)； 
Pf——填料摩擦力（lì）的等效壓力損失； 
氣源管路及閥門定位器壓（yā）力損失不（bú）計。閥關（guān）壓差下的最大不平衡力Ft： 
Ft=π/4•(dg2•△Pmax+ds2•P2)•10-4•103 
=π/4•[(3.8)2•(8.9×103-0.14×103)+(1.3)2×0.14×103]•10-4•103 
=9948.40(N) 
式（shì）中dg——閥座通徑(cm)； 
ds——閥（fá）杆（gǎn）直徑(cm)。 
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根據計算，執行機構的有效輸出力Fe為（wéi）： 
Fe=F-Ft 
=9830.95-9948.40 
=-117.45(N) 
根據計算，有（yǒu）效輸出力為負（fù）值，其結（jié）果是由於執行機構輸出力的不足（zú），產生閥（fá）位上下振蕩。 
第三，解決（jué）問題的辦法（fǎ） 
1）提高閥門定位器的供氣壓力 
為了消除閥位上下（xià）振蕩，在沒有對調節角閥實施改造的情況（kuàng）下（xià），唯一（yī）的辦法是（shì）提高閥門定位器的供氣壓力，以達到提高（gāo）輸出力的目的。所以，將供氣壓力提高到280kPa(淨提（tí）高（gāo）量為30kPa)。此（cǐ）時執行機構（gòu）的輸出力為： 
F'=F+30×104×103•Ae 
=9830.95+30×10-4×103×(33)2/4•π 
=12395.545(N) 
因（yīn）為|F'|>|Ft|，所以閥位不（bú）會產生振蕩。 
2）回流調節角閥的技術改造 
通過對FV-1404和FV-1405運行狀況的論證分析，再根據計（jì）算得出的結（jié）果，可以得出原設計對FV-1404和FV-1405調（diào）節角閥選型（xíng）錯誤的結論。為了增強其抵抗氣蝕與腐蝕的能（néng）力，提高調節質量與可靠性，必須實施（shī）技術改造（zào）。 
籠式調節（jiē）角閥，是專（zhuān）門針對存在氣蝕與噪聲的工況而（ér）設計的一種（zhǒng）調節角閥。采用平衡型閥內件的籠式閥，不僅能（néng）夠有效地克（kè）服靜態與動（dòng）態不平衡（héng）力，而且（qiě）通過對閥籠的巧（qiǎo）妙設計，可（kě）以把高壓差流體攜帶的能量，分級降低或抵消在籠內，減少（shǎo）或消滅閃（shǎn）蒸與氣蝕產生的（de）條件。除此之外，合理選擇閥體及閥內件材料，達到耐蝕的目的。