據了解，目前市場上具有一定規模的閥（fá）門企業有2000餘家，大多數分布在江浙及中原一帶。由於產品技術含量要求相（xiàng）對較低，因此，競爭更為激烈。在（zài）這樣一個大（dà）背景下，中國閥門隻有把握好自己（jǐ）的發展脈（mò）絡，走自主（zhǔ）創新、自主研發的道路（lù），促進產業結構（gòu）的調整，才能在激烈（liè）的市場競爭（zhēng）中占有一席之地。 
全國閥門標委會現正在製定國家標準《閥門智（zhì）能化電動裝置（zhì）》。閥門智能化電動裝置，是國外本世（shì）紀初發展起來的的新型產品，我國通過引進和研發，已掌（zhǎng）握（wò）了該技術，並且發展非常快。 
上海奇眾閥門采用新型陶瓷材料製作（zuò）閥門的密封部件和（hé）易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性（xìng）及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普（pǔ）通元素（sù）就能製造（zào）出性能優越的陶瓷（cí）材料，可以（yǐ）節約大量（liàng）金屬（shǔ）材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用於電力、石油、化工（gōng）、冶金、采礦、汙水處理等工業領域裏，其耐磨損，密封性好，能（néng）最大限度地減少（shǎo）泄漏，對環境保護將起到積極的推進（jìn）作（zuò）用。緊跟技術的發展，閥門標委會組織製定（dìng）了《陶瓷密封閥門》(JB/T10925-2005)標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。 
1、發展（zhǎn）節能降耗、新型材料等方麵的標準，促進產業結（jié）構調整 
我國（guó）自然資源有限，因此製定節（jiē）電、節水、節材方麵的標準是閥門（mén）標準的發展方（fāng）向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促（cù）進（jìn）新技術、新（xīn）產品的開發和推（tuī）廣應用。 
閥門在節材方麵，重點是研究新型材料，用新型材料代替（tì）金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。在降低能耗方麵（miàn），大力發展流阻小、損耗小的閥門產品（pǐn）。在節電方麵，重點是閥門的電動（dòng）裝置，通過選用低（dī）能耗低噪（zào）聲的電機，以及對電動裝置（zhì）結構（gòu）的改進，控製電動裝置的能耗。 
2、推動新（xīn）技術、新工（gōng）藝的發展 
加強（qiáng）標準與科研、特別是國家重大科（kē）技項目研（yán）究的聯係，引導科研和技術先（xiān）進的（de）骨幹企業，將自主（zhǔ）創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。如揚（yáng）州電（diàn）力修造、天津二通、溫州羅托（tuō）克、常州電站輔機等都能夠生產，產品質（zhì）量也相當好。製定（dìng）高技術含量（liàng）的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進（jìn）口產品有很大的作用。 
將一批新產品、新技術轉化為標準（zhǔn），降低了成本，提高了效（xiào）益，優化了產品功能，並使新產品和新技術迅速得到市場的（de）認可（kě），促進了產業的進步。 
閥（fá）門是利潤率低的產品，市場（chǎng）競爭非常激（jī）烈。就閥門市場的（de）分布，主要是依據工程項目的建（jiàn）設，閥門的最大用戶（hù）是石化行（háng）業、電力部門、冶金部門、化工行業和城（chéng）市（shì）建設部門。石化行業主要應用API標準的閘閥、截止閥（fá）和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截（jié）止閥、止回閥（fá）和安全閥及一部分給排水閥的低壓蝶（dié）閥、閘閥；化工行業主要（yào）采用（yòng）不鏽鋼閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥；冶金行業主要采（cǎi）用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和（hé）氧氣球閥；城市建設部門主要采用低壓閥，如城市自來水管道主要采用大口徑閘閥，樓寓（yù）建設主要采用中線蝶閥，城市供熱主要采用金屬密封蝶閥；輸油管線主要采用平板閘閥和球（qiú）閥；製藥行業主要采用（yòng）不鏽鋼球閥；食品行業主要采用不鏽鋼球閥等。閥門在水處理行業中使用量較大，主要以低壓閥門產品為主，如蝶閥、閘閥（fá）、止（zhǐ）回閥（fá）。