第一節選（xuǎn）用電動閥門應考慮的（de）問題 
在管道（dào）工程中，正確選用電動（dòng）閥門是滿足使用要求的保證條件之一。如果對所使用的電動閥門選擇不當，不僅會影響使用，而且還會帶來不良後果或嚴重的損失，因此，在管道工程設計（jì）中（zhōng）應（yīng）正確選用電動閥門。 
一、電動閥門的（de）工作環境 
電動閥門除應注意（yì）管道參數外，尚應（yīng）特別注意其工（gōng）作的環境條件，因為電動閥門中的電動裝置（zhì）是一機電設備，其工作情況受其工作環境影響很大。 
通常情況下，電動閥（fá）門所處工作環境有以下幾種： 
1）室內安裝或有防護措施戶外使用； 
2）戶外露天安裝，有風、砂、雨（yǔ）露、陽光等侵蝕； 
3）具有易燃、易爆氣體或粉塵（chén）環境； 
4）濕熱帶、幹熱帶地區環境； 
5）管道介質溫度高達480℃以上； 
6）環境溫度低於-20℃以下； 
7）易遭水淹或浸水中； 
8）具有放（fàng）射（shè）性物質（核電站（zhàn）及放射性物質試驗裝（zhuāng）置）環（huán）境； 
9）艦船上（shàng）或船塢碼頭（tóu）（有鹽霧、酶菌、潮濕）的環境； 
10）具有劇（jù）烈振動的場合； 
11）易（yì）於發生火災的場合。 
對於上述工作環（huán）境中（zhōng）的電動閥門，其電動裝置結構、材料和防護措施皆不同。因此，應依據上述工作環境選擇相（xiàng）應的閥門電動裝置。 
二、電動閥門功能要求 
根據工程控製（zhì）要求，對電動閥門來講，其（qí）控製功能是由電動裝置來完成的。使用電動閥門的目的，就是對閥門的開、閉以及調節聯動實現非人工的（de）電氣控製或計算機控製。目前的電動裝置使用已不隻是（shì）為了（le）節省人力了。由於不（bú）同廠家產品的功（gōng）能和質量差異較大，因（yīn）此（cǐ），選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程是同等重要的。 
三、電動閥門的電氣控製 
由於工業自（zì）動化（huà）水平的要（yào）求不斷提高，一方麵對電動閥（fá）門的使用量越來（lái）越多，另一（yī）方麵對電動閥門的控製要求也越來越高，越來越複雜。所（suǒ）以電動閥門在電氣控（kòng）製方（fāng）麵（miàn）的設計也在不斷更新。隨著科學技（jì）術的進步及計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控製方式將會不斷地出現。對電動閥門總體控製方麵（miàn）的考慮，應注意（yì）選擇電動閥門的控製方式。例如，根據工程需要，是否使用集中控製方式，還是單台控製方式，是否與其他設備聯（lián）動，程序控製（zhì）還是（shì）應用計算機程序控製等等，其控製原理都（dōu）不一（yī）樣。閥門電動裝置廠（chǎng）家樣本給出的僅（jǐn）是標準電（diàn）氣控製原理圖，因此使用部門應與電動（dòng）裝置（zhì）生產廠進行技術交底，明確技術（shù）要（yào）求。 
此（cǐ）外，在（zài）選擇電動閥門時（shí），應考慮是否附加購置電動閥門（mén）控製器。因（yīn）為一般情況（kuàng）下（xià），控製器（qì）是需要（yào）單獨購買的。多數（shù）情況下，采用（yòng）單（dān）台控製時，是（shì）需要購買控製器的，因為（wéi）購 
買控製器比用戶自行設計、製造要方（fāng）便、便宜。當電氣控製性能滿足不（bú）了工程設計要求時，應向（xiàng）生產廠提出修改或重新（xīn）設計。 
下麵介紹三個典型（xíng）的特殊電控型式電動閥門： 
（一）自動調節型（xíng）（EPC型） 
自動調節型電動裝置采用專用三相異步和單（dān）相電動機驅動的執行（háng）機構，有兩種型 
式：直行程電動執行機構和角行程電動（dòng）執行（háng）機構。 
1）接收：DC（0-10）mA、（4-20）mA、(0-10)V信號。 
2）發出：DC（4-20）mA。 
可與各種調節閥匹配。 
（二）雙線控製型（xíng）（TWC型（xíng）） 
雙線控製型電動閥門是指電動閥門所配的電（diàn）動裝置，其控製導線采用最少為（wéi）2根導線的控製形式。如果對多台（2台或2台以上）進行控製時（shí），則需要（n+1）根導線，n為 
控製（zhì）電動閥門（mén）的台數，所以又稱作（n+1）控製方式。此種電動閥門的（de）控製形式（shì）適用於多台遠距離的控製。采用此種控製（zhì）形式的特（tè）點是（shì）可以節省大量配線（xiàn）費（fèi）用，而且還有利（lì）於提高電動閥門的控製可靠性（xìng），因為使用導線數量少，而且信號采用脈衝方式，可以避免和減少由於配線電阻的壓降及配線間電容引起（qǐ）的電動裝置誤（wù）動作（zuò）。雙線控製型（xíng）與普通型相比具（jù）有以下（xià）特點： 
1）配線簡單、節省導線及配（pèi）線時間。 
2）更適用於遠距離操作，控製距離（lí）大於800m更好。 
3）具有過電壓保護回路，可以（yǐ）避免線路過電壓或雷擊引起的誤動（dòng）作。 
4）具有錯誤（wù）判斷回路，可以及（jí）時判（pàn）斷發（fā）現由某種原因引起的誤動作。 
5）能與計算機聯網，能夠直接接收計算機信號（hào）進行工作。 
（三）雙速控製型（xíng）（Hi-Lo型） 
一般工（gōng）況采用的電動（dòng）閥門（mén），在工作（zuò）運行中開閥和關閥的速度都是單一的，速度無變（biàn） 
化（huà），在開閥（fá）或（huò）關閥瞬間，易使管道係（xì）統出現事故（gù）或影響正常工作。雙速控製型電動閥門 
在開啟（qǐ）和關閉（bì）的每個過程中都是由兩種速度完成的（de）。 
假（jiǎ）設閥門全（quán）行程（chéng）為100%，閥門在打開（0-10%）的行程內為低速運行，其（qí）餘行程為高速運行。閥門（mén）在關閉時從（100%-10%）的行程為高速運行，從（10%-0）為低（dī）速運行。低速和高速運行的轉換點可根據實際工況進行調（diào）整。速度的轉換自（zì）動（dòng）完成。電動閥（fá）門（mén）的控製（zhì）型式（shì）還（hái）很多，上述介紹（shào）的三種型式（EPC、TWC、Hi-Lo型）是天津市閥門公司（sī）的（de）可（kě）供產品。 
第二節閥門電動裝置的選擇（zé）方法 
由於電動閥門是由閥門和電動裝置組合（hé）而成，所（suǒ）以當閥門確定後如何正確選擇（zé）電動裝置是關係到實際使（shǐ）用中是否（fǒu）能夠（gòu）滿足工程需要的重要因素。在選擇電動裝（zhuāng）置時不但應考慮前述的工作環境、電氣控製（zhì）和一般技術（shù）性能，而且對電動裝置的綜（zōng）合技術性能亦應進行全（quán）麵的考慮。 
一、電動裝置的輸出轉矩與轉速 
輸出轉矩值是電動裝置（zhì）的重要技術參（cān）數之一，也（yě）是使（shǐ）用中需要選擇的重要參數。如果在組（zǔ）配（pèi）電動閥門時選用的電動裝置輸出轉矩過大或不足都是（shì）不可取的。因為一般情況下，電動（dòng）裝（zhuāng）置生產廠（chǎng）在產品出（chū）廠時均需進行輸出轉矩值的測試與調整，是相對比較準確的。如果（guǒ）選用過大的輸出轉矩餘量，將會使電（diàn）動閥門（mén）具有很大的潛在危（wēi）險（xiǎn）性，一旦（dàn）發生控製保護（hù）失靈情況將很容易造成閥門損壞（閥（fá）杆彎曲、閥體破裂）現象，極（jí）易造成管道係統事故。所以輸出轉矩餘量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打（dǎ）不開閥門也是屬於選擇不合理。 
關於對（duì）電動裝置（zhì）輸出轉（zhuǎn）速的確定，在閥門對其啟（qǐ）閉時間沒有嚴格要求時，應盡（jìn）量選 
用較慢（màn）的速度。 
因為不必（bì）要的較快速度，在相同轉矩要求下將會增（zēng）大電動機功率，這樣不（bú）但浪費能 
源，提高工程造價，而且也會使電動裝置體積（jī）增（zēng）大造成多方麵的浪費。 
目前（qián）國內自行開發研製的電動裝置，在每個（gè）機座號中設計配用（yòng）的電（diàn）動機規格（gé）數量不 
多（一般為2-3個規格），以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比範圍變化有限，所以每個機座號的轉矩分檔和轉速分檔都不多。天津市閥門公司產（chǎn）品每個機（jī）座號具有（yǒu）4-6個規格電動機，主體傳動具有5-10對以上齒輪副和3-4對蝸輪副相匹配，所以輸出轉（zhuǎn）矩和輸出轉速配（pèi）比範圍（wéi）相當廣（guǎng）泛（fàn），轉速選擇（zé）方（fāng）便。 
二、電動（dòng）裝置的最大推力允許值 
如果閥門軸向力由（yóu）電動裝置承（chéng）擔（即閥杆（gǎn）螺（luó）母（mǔ）在電動裝置中），其推力值（zhí）不（bú）允許超過（guò） 
電動（dòng）裝置的允許值。 
三、閥杆螺母的最大轉圈數 
在選（xuǎn）用多回轉閥門電動裝置時必須說明閥門（mén）工作時閥杆螺母（mǔ）的最大轉圈數，這樣可 
以正（zhèng）確選配電動裝置（zhì）中位置（zhì）指（zhǐ）示機構的有關齒（chǐ）輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足 
閥（fá）門工作過（guò）程中（zhōng）對閥門（mén）開、關程度的觀察，否則易造成錯覺，影響正常工作。 
四、閥杆直徑的允許值（zhí） 
升降杆閥門（mén）選擇電動裝置應注意（yì）其（qí）允許通過的閥杆直徑值，閥杆直徑必須小（xiǎo）於該值。 
另外，對於多回轉電動裝置，在選用時還應（yīng）提出對閥杆罩高度的要求（與閥門通徑有 
關）。旋轉杆閥門可（kě）不配帶閥杆罩。 
五、閥門與電動裝置的連接 
閥門與電動裝（zhuāng）置的連接型式與尺寸應符合國家標準： 
GB/T12222-1989多回轉閥門驅動裝置的連接，GB/T12223-1989部（bù）分回轉閥門驅動裝置的連接。 
目前，部分回轉閥門電動（dòng）裝置均有機械限位（wèi），以防止無法判斷閥瓣位置，這類閥門與 
電動裝置之間的連（lián）接螺孔和（hé）鍵槽位（wèi）置的對應關係要求是嚴格的。為了解決這（zhè）一問題，天 
津市閥門公司生產的部分回轉閥（fá）門電（diàn）動裝置均設計了花鍵接頭，不僅（jǐn）解決了上述問題，而且還大大方便了電動裝置與閥門的裝（zhuāng）配工作。 
六、其他 
（1）閥門種（zhǒng）類很多（duō），本手冊僅閘閥部分編寫（xiě）的較為詳細，其（qí）他閥（fá）類（lèi）僅編寫一（yī）種或兩種 
典型產品。選擇其他種閥門時，依據（jù）閥（fá）門（mén）類型，公稱通徑DN和公稱壓力PN。亦可根據本手冊確定閥門驅動裝置的型號（hào）和（hé）具體參數。 
（2）當選用氣動閥門時，亦可根據本手冊給出的技術參數確定氣動裝（zhuāng）置的型號，因此 
本手冊也可作為選用氣動閥門的工具書。 
（3）對於閘閥、截止閥當介質溫度達+,-.及以（yǐ）上時，或閥杆直線速度（dù）超過305mm/min 
（閘（zhá）閥）和102mm/min（截止閥）時，應考慮選用!#3型。如（rú）用作高速（sù）情況選擇規格 
時（shí），相對SCD係列應大一個機座號。 
（4）對（duì）電動（dòng）裝置還有（yǒu）其他特殊要求時，應與生產廠家協商。 
（5）選擇電動裝置時，務必說明閥門類型（xíng），因為部分回轉型電動裝置用於球閥出廠時 
處（chù）於“開位置”。其他類型閥門所配用的電動裝置，出廠（chǎng）時均處於“關位置”。 
（6）本手冊所提供的電（diàn）氣控製原理（lǐ）圖是幾類典型圖（tú），如需其他類型亦應（yīng）與生（shēng）產廠家協商（shāng）。第三節閥門電動裝置專用（yòng）電動機技術參（cān）數（shù） 
一、SMC係列閥門電（diàn）動裝置及其組合、派生產品用（yòng）電動（dòng）機技術參數 
二、ZA、QB係列閥門電動裝置及其組合（hé）、派生（shēng）產品用電動機技術參數 
第四節閥門電動裝置主要技術參數 
一、多回轉型（xíng）AMC係（xì）列閥門電（diàn）動裝置技術參數 
二、多回轉型ZA係列閥門電動裝置技術參數 
三、多回轉型SMC係列閥門電動（dòng）裝置（zhì）典型規格（gé）技術（shù）參數 
四、部分回（huí）轉型SMC/HBC係列閥門電動裝（zhuāng）置技術參（cān）數（shù） 
五、部分回轉型QB係列閥（fá）門電動裝置技術參數 
第五節（jiē）閥門電動裝置電氣控製原理圖 
一（yī）、SMC係列（liè）閥門電動裝置（zhì）電氣（qì）元件明（míng）細（xì） 
二（èr）、ZA、QB係列閥門電動裝（zhuāng）置電氣元件明細 
三、單台電動裝置主（zhǔ）回路熔斷器熔體的額定電流等級 
四、SMC係列閥門電動裝置（基本型（xíng））電氣（qì）控製原理圖 
五、SMC係列閥門電動裝置（帶現場按鈕盒）電氣控製原理圖 
六、SMC係列閥門電動（dòng）裝置（整體（tǐ）基本型）電氣控製原理圖 
七、SMC係列閥門電動裝置（帶現場按（àn）鈕盒的（de）現場電動自鎖型）電氣控製原理圖 
八、SMC係列閥（fá）門電（diàn）動裝置（帶現場按鈕燈盒）電氣控製原理（lǐ）圖 
九、SMC係列閥門電動裝置（轉矩采用微動開（kāi）關型）電氣控製原理圖 
十（shí）、SMC係列閥門電動裝（zhuāng）置（強製起動型）電氣控製原理圖 
十（shí）一、SMC係列閥門電動裝置 
十（shí）二、ZA係列閥門電動（dòng）裝置 
十三、QB係列閥門電動裝置