圓頂閥閥芯（xīn）是一個（gè）球（qiú）麵圓頂，圓頂閥在開關過程（chéng）中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥（fá）芯與橡膠密封圈（quān）可以以無接（jiē）觸的方式運動，目的是使閥芯與橡膠密（mì）封圈之間（jiān）不產生磨擦，減少磨損。圓頂閥的氣動執（zhí）行元件為（wéi）全密封直線或扇（shàn）形氣（qì）缸，直（zhí）接（jiē）驅動圓頂閥轉動，有效地防止（zhǐ）了灰（huī）塵進入其中造（zào）成（chéng）磨損、泄漏等現象的發生。當圓頂閥（fá）處於關閉（bì）狀態時，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊地壓在球（qiú）麵圓頂閥芯上，從而形成一（yī）個非常可靠密封環帶，阻止了管道內（nèi）物料的流（liú）動。? 
圓頂閥閥芯根據使用場合的不同，采用不同（tóng）材料，表麵進行不同硬化處理方（fāng）式，利用閥芯光滑堅硬的表麵，可保證與橡（xiàng）膠密封（fēng）圈良好的緊密接觸，以（yǐ）確保（bǎo）密封的可靠。橡膠密封圈采（cǎi）用特種橡膠製成，具有耐高（gāo）溫、耐腐（fǔ）蝕、耐磨損、耐老化等特點，使用壽命長。閥門開啟時（shí），料口（kǒu）全流通無阻擋。該閥適用於氣體、液體、半流體及固體粉末等（děng）物質。

2〉、開關輕便，啟閉時球麵與密封座脫離，無任何接觸、扭矩小、轉動（dòng）靈活。啟（qǐ）閉（bì）時半球閥與閥座的剪切作用，因（yīn）陶瓷具有的自潔性及自（zì）潤滑性，能（néng）切（qiē）去（qù）密封麵上的（de）結垢及粘連物，能保持密（mì）封（fēng）嚴緊。 
3〉、密封麵（miàn）的（de）正心結構使球麵能自動補償磨損，保持閥門的密封性能，使用壽命長，安全可靠。 
4〉、閥門屬於硬密封結構，密封副是耐磨陶瓷，具堅硬的耐磨性和（hé）耐腐蝕性。 
圓頂閥注意事項 
橡膠密封（fēng）圈充氣壓力應保證（zhèng）在0.40—0.60MPa且（qiě）高於輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45—0.65MPa，使用潔淨、幹燥、無油壓縮空氣。 
圓頂閥（fá）安裝、使用要點 
1、安裝前應仔細閱讀本說明書，並核對閥門型號、通徑及技術參數。 
2、嚴禁裝上閥門後施（shī）焊法蘭（lán），以（yǐ）免損（sǔn）壞閥（fá）門密封圈。管道預（yù）留的閥門安裝距（jù）離應適當，法蘭（lán）兩邊加墊片。 
3、兩管道中（zhōng）心與閥門通徑中心應保持（chí）同軸，法蘭麵應平整，不允許法蘭（lán）麵有較大的偏（piān）斜，以保證閥門的夾緊和正（zhèng）常工作。擰緊螺（luó）栓應做到均勻對稱。 
4、該（gāi）閥門出廠前已經過調整和（hé）動態試驗，氣路連接完好。 
為了（le）保證您使用的需要，在訂貨時請詳細說（shuō）明：閥門規格型號，零件材質，使橡膠密封圈（quān）充氣壓力應保證在0.40—0.60MPa且高於（yú）輸送壓力0.15MPa，氣（qì）缸工（gōng）作壓力0.45—0.65MPa，使用潔淨、幹燥、無油壓縮空氣。 
圓頂閥安裝、使用要點 
1、安裝前應仔細（xì）閱讀本說明書（shū），並核對（duì）閥門型號（hào）、通徑及技術參數（shù）。 
2、嚴禁裝上（shàng）閥門後施焊法蘭，以免（miǎn）損壞閥門密封（fēng）圈。管道預留（liú）的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊（diàn）片。 
3、兩管道中心與閥門通徑中心應（yīng）保持同軸，法蘭麵應（yīng）平整，不允許法蘭麵有較大的偏斜，以保證閥門的夾（jiá）緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。 
4、該閥門出廠前已經過調整和動態試驗，氣路連接完好。 
為了保證您使用的需要，在訂貨時請詳細說明：閥門規格型號，零件材質（zhì），使用介質，使用溫度，大流量，大流量壓（yā）差。管路閥門連接標準（zhǔn），閥門驅動類型。 
為了保證用戶的使用方便，我（wǒ）公（gōng）司可提供法蘭（lán），伸縮節及連（lián）接螺栓，並根據用戶需要提供易損配（pèi）件。 
首（shǒu）先（xiān）請您根據現場閥門安裝的法蘭間距實際（jì）測量尺寸及安裝條（tiáo）件或對照以上尺（chǐ）寸（cùn）圖（tú）自行進行工程（chéng）方案設計。然後按要求認真填寫《訂貨明細表》，作為訂貨原始依據提交我公司。如貴司沒空填寫也可以聯係我們銷售部（bù）口頭提供，如需技術支持，請與（yǔ）我公（gōng）司駐各地辦事處或直接與公司工程（chéng）部（bù）聯係（xì），我（wǒ）們願竭誠（chéng）為您服務（wù） 
陶瓷圓頂閥：1〉、直通式，單向密封和正心結構,開啟時（shí）球與閥（fá）座（zuò）相脫離,流道直通,不會出（chū）現卡、賭現（xiàn）象。首先請您根據現場（chǎng）閥門安裝的法蘭間距實際測量尺寸及安裝條件或對照以上尺寸（cùn）圖自行進行工程方案設計。