陶瓷（cí）閥采用高技術新型陶瓷結構材料製（zhì）作閥門的密封部（bù）件和易損部件，陶瓷排渣閥提高了閥門產品的耐磨性（xìng）、防腐性及密封性，大大延長（zhǎng）了閥門的（de）使（shǐ）用壽命。 
2.陶瓷（cí）閥門的使用可以大大降低閥（fá）門的維修更換次數（shù），陶瓷閥門提高配套設備運行（háng）係（xì）統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。 
3.陶瓷閥門的（de）使（shǐ）用能提高工業管路係統的密封性，陶瓷刀型（xíng）閘閥能最大限度的減小泄露，從而（ér）保護環境。 
4.製造陶瓷（cí）的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通無素就能製造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的（de）礦產資源。新型（xíng）陶瓷閥門主要應用於電力、石油、化工、冶金、采（cǎi）礦、汙水處（chù）理等工業領域，對於高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯（xiǎn）示出它卓越的性能。適用於高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突（tū）出的特點是超（chāo）長的使（shǐ）用壽命，其性價比（bǐ）遠遠優於同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料配方、成型、加（jiā）工（gōng）及裝配工藝等各方（fāng）麵的技術更加（jiā）趨（qū）於成熟和（hé）完備，陶瓷閥門以其優異的（de）性能將更多的就應用於各工程中（zhōng）。 
目前我國各行業生產中普遍使用的閥門為（wéi）金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的（de）曆史，其間雖然也經過結構及材料的改進，但受金屬材（cái）料自身條件的限製，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況（kuàng）的需要，主（zhǔ）要體現在（zài）使用壽命短、泄（xiè）露嚴重（chóng），大大影響了係統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製（zhì）造工藝等方麵徹底革新。 
先進陶（táo）瓷材料（liào）作為21世（shì）紀的新（xīn）材料，已被越來越多的科學工作者所重視，把它應用（yòng）於工業閥門是一項大（dà）膽和有益的創新。 
據有關專家介紹，新型陶瓷閥門有四大優勢：一（yī）是采用高（gāo）技術新型陶瓷結構材料製作閥門的密封部件和易損部（bù）件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。二是陶瓷閥門的（de）使用可（kě）以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套（tào）設備運行係統的安全性（xìng）、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用。三是（shì）陶瓷閥（fá）門的使用能提高工業管路係統的密封性，同時能最大限度地杜絕泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。四（sì）是製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁（lǚ）、碳（tàn）、矽等普通元素就能製造出性能（néng）優越的陶（táo）瓷材料，可以節（jiē）約大量金屬材料和稀有的礦產（chǎn）資源。 
新型陶瓷閥門主要應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領（lǐng）域，尤其是麵對高磨損、強腐（fǔ）蝕、高溫（wēn）、高壓（yā）等惡劣工（gōng）況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高（gāo）磨損、強腐蝕的使用（yòng）環（huán）境，尤其突出的（de）特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠遠優於同類金屬閥門。隨著（zhe）科學（xué）技術（shù）的不斷發展（zhǎn）和進步，陶瓷材（cái）料配方、成型、加工及裝配工藝等各（gè）方麵的技術更加趨於成熟和完備（bèi），陶瓷閥門以其優異的性能越來越得（dé）到業內人士（shì）的認同。目（mù）前我國各行業生產中普（pǔ）遍使用的閥門為金（jīn）屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的曆史，其間雖然也經過（guò）結構及材料的改進，但（dàn）受金屬材料自身（shēn）條件的（de）限製，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要。主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了係統（tǒng）運行的穩（wěn）定（dìng）性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製造工藝等方麵的徹底革新。先進陶瓷材料作為二十一世紀的新材料，已被越來越多的（de）科學工作（zuò）者所重視（shì），把它應用於工業閥門是一項大膽和有益的（de）創新。 
陶瓷材料變形量（liàng）很小，比金屬具有高得多的結（jié）合強度，一（yī）般情況下組成陶瓷材料的晶體離子（zǐ）半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗（kàng）壓強度、彈性模量、硬度等都非常高（gāo）。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍，近（jìn）十（shí）幾年來，由於馬氏體相變增韌技術、複合材科技術及（jí）納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了（le）大大改進（jìn），其韌性和強度得到（dào）了（le）極大的提高，應用範圍不（bú）斷擴展。 
近年來，新型陶瓷材料在石油、化工（gōng）、機械（xiè）等（děng）領域的應用（yòng）非常活（huó）躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技（jì）術材料市場的重要發展方向之一。 
陶瓷閥門具有巨大（dà）社（shè）會經濟效益： 
1.采用高技術（shù）新型陶瓷結構材料製作閥門的密封部件和（hé）易損部件，提高了閥（fá）門產品的耐磨性、防腐性及密封（fēng）性，大大延長了閥門的使用壽（shòu）命。 
2.陶瓷閥門的使（shǐ）用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行係（xì）統的安（ān）全性、穩定性，減輕工（gōng）人的勞動強度，節約設備修理費用。 
3.陶瓷閥（fá）門的使用能提（tí）高工業管路係統的密封性，同時能（néng）最大限度的杜（dù）絕泄露，對環境保護將起到積極的推（tuī）進作用。 
4.製造陶瓷的原（yuán）料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等（děng）普通無素就能製造出（chū）性能優越的陶瓷（cí）材料（liào），可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。 
耐磨陶瓷閥門主要應（yīng）用於電力（lì）、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域，尤（yóu）其是麵對高磨損、強腐蝕、高（gāo）溫、高壓等惡劣工況，更顯示（shì）出（chū）它卓越的性（xìng）能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的（de）使用壽命，其（qí）性能價（jià）格比遠遠優於其它（tā）同類金屬閥門（mén）。隨著科學技術的不斷發展和（hé）進步，陶瓷材料從配方、成型（xíng）、加工及裝（zhuāng）配工（gōng）藝等各（gè）方麵的技術（shù）更加趨於成熟和完備，陶瓷閥門以其優（yōu）異的性（xìng）能越（yuè）來得到業內人士的認（rèn）同。利用製造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用於更廣泛（fàn）的工程領域。