接觸閥門的人應（yīng）該都會接觸到鑄（zhù）造（zào）和鍛造這兩（liǎng）個詞，鑄造和鍛造是閥（fá）門（mén）製作的兩個不（bú）同工藝。它們各自的（de）含義是什麽呢？ 
鑄造作為（wéi）金屬熱加工工藝為人類所掌握已經有約（yuē）6000年的曆史了（le）。鑄（zhù）造閥門：就是將金屬熔煉成符合要求的液體（tǐ）並澆注進規定的閥門模（mó）型裏，經冷卻凝固、清整（zhěng）處理後可以得到（dào）有預定形狀、尺寸和性能的閥門鑄件，這就是鑄造（zào）閥門的整（zhěng）個工藝過程。 
鑄造與閥（fá）門產（chǎn）生聯係是在20世紀之後，鑄造飛速發展，創造出了現在閥門（mén）產品仍經常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時還有超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁（lǚ）矽、鋁（lǚ）鎂（měi）合金（jīn），鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。 
鑄造的主要優勢是，鑄造生產的毛坯成本（běn）低廉，對於形狀複雜、特別是具有複雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性。同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料（liào）和設備較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而汙染環（huán）境。 
鍛造閥門是利用鍛壓機械對金屬閥門坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具有一定機械性（xìng）能、一定形狀和尺寸鍛（duàn）件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分（fèn）為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼（gāng）和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等（děng）及其合（hé）金（jīn）。材料的（de）原始狀態有棒料、鑄錠、金屬（shǔ）粉末和液態金屬等。金屬在（zài）變形前的（de）橫斷麵積與（yǔ）變形後的模斷麵積之比稱為鍛（duàn）造（zào）比。 
通過鍛造（zào）能消除金屬的鑄態（tài）疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性（xìng）能一般（bān）優於同（tóng）樣（yàng）材料的鑄件。機（jī）械中負載（zǎi）高、工（gōng）作條件嚴峻的（de）重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型（xíng）材或焊（hàn）接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低（dī）成（chéng）本有很大關係。 
鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造閥門壓力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也（yě）有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb，口徑大多數都（dōu）為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是（shì）用在壓力等級（jí）高（gāo）的管路上，鍛造閥門以小口徑為主，一般都在DN50以下。