高溫調節閥與（yǔ）控製是自控執行中的難題，高溫和超高溫的切斷難（nán）度更大。這一（yī）難題的主要表（biǎo）現（xiàn）是高溫膨脹產生卡阻及（jí）切斷問題。因此，高溫和（hé）超高溫控製一直是國內外廠家（jiā）及設（shè）計院（yuàn）關注的重點。 
一（yī）、應注意的幾個問題 
從設計、選型和使用（yòng）的角度看，應（yīng）注意以下幾個問題： 
1）閥體及閥（fá）內件材料的選擇問題 
用於450℃以上（shàng）的環境中的調節閥，在設計和選用（yòng）時必（bì）須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響，如在鍋爐給水係統和過熱（rè）旁（páng）路係統（tǒng）高溫條件下，常 
規閥體及閥內（nèi）件材料是不適用的（例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標準墊片等）。因此，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的最高（gāo）溫度為500℃左 
右。對於高於538℃的場合（hé），閥體通常采用鉻－鉬鋼。對於（yú）最高溫度達1035℃左右的場合（hé），通常選用SUS310S型不鏽鋼，而（ér）且材料含碳量必須控製在0.04～ 
0.08％之間。對於更高的溫度（dù），建議采用內襯（chèn）非金屬耐熱材料（可用於1200℃的高溫場合）或特殊的耐（nài）高溫高強（qiáng）度合金（如發動機燃燒室（shì）用耐高溫高強度合金 
，可直接用於1000℃高溫場合）。 
2）熱膨脹，冷收縮的影響（xiǎng） 
高（gāo）溫閥（fá）與常溫閥的結構及閥內件（jiàn）有（yǒu）很大的差異，如導向間隙、閥板轉動間隙、軸承方式等。除了從設計、製造（zào）方麵控製外（wài），從閥型（xíng）結構的選擇（zé）上來（lái）減少熱 
膨脹、冷收縮的影響的方式更（gèng）為可取。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常（cháng）好的高溫閥，擋板與閥體內腔間的間隙為3～6mm，可徹底解決閥板與閥體內腔高溫中（zhōng）卡 
阻的（de）問題，並可達到較高的切（qiē）斷性能（5×10-4）。 
3）導向（xiàng）軸承與閥（fá）板定位問題 
對於（yú）介質（zhì）溫度高於400℃的場合普通的定位導向結構（gòu）是不可靠的。此時應采用外部軸承結構來保證閥板的定位與支撐，這樣可（kě）以避免內部（bù）高溫對導向結（jié）構 
的（de）影響。同時，由（yóu）於定位係統承（chéng）受（shòu）了閥板、閥杆的重力，從而減輕了執（zhí）行機構負載（zǎi），減輕了外（wài）部軸（zhóu）承負載，避免了常規蝶閥水平安（ān）裝使用時易出現的單邊卡阻 
現象，可垂直安裝。 
4）填料的耐溫性能 
標準的聚四氟乙烯填料僅能用於200℃以下場合，如需用於中高溫場（chǎng）合（hé）則必須采用伸（shēn）長型閥蓋以防止填料受到極高溫（wēn）度的影響（xiǎng）。但較（jiào）長較細的閥杆在高溫 
條件下強度（dù）較差，易（yì）出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可達600℃）的柔性石（shí）墨填料，還可以大大降低伸長型閥（fá）蓋的高度。同時配以旋 
轉類閥+粗閥杆的方式提高閥整體強度，從而較好地解（jiě）決（jué）這一問題。 
5）密封方式的選擇 
在高溫條件下（xià）實現（xiàn）較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是（shì）不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內，可采 
用特種複合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，隻能采用金（jīn）屬對金屬硬密封方式（一般采用（yòng）蝶閥結構）。為（wéi）防止因高溫中材料膨脹，而產生（shēng）的卡阻（zǔ） 
的（de）問題，密（mì）封間隙通常留（liú）得較大。從而導致泄漏率較大。高溫（wēn）擋板式蝶閥采用平麵檔板（閥板）落於（yú）閥體凸台（一體化）之上的工（gōng）藝，形成圓線密封麵，達到 
很好的密封（fēng）效果，泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封麵上（shàng）堆（duī）焊的耐磨合（hé）金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以延（yán）長。） 
二、典型高溫調節閥 
1）普通高溫合金蝶閥普通蝶閥（fá）是結構簡單、同口（kǒu）徑重量最輕的蝶閥，並且易於鍛造成型，可節（jiē）約大量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥隻可用 
於泄漏要求不高的場合，應（yīng）用中還應注意閥體與閥板之間應留有足夠的間隙，避免高溫（wēn）條件下（xià）因材料熱膨脹造成的卡阻（zǔ）。同時，應采用適當的定位措施，以保 
證閥板的有效定（dìng）位，避免閥板下垂、偏（piān）移，造成單邊卡死或咬死。 
2）高溫合金擋板蝶閥 
擋板蝶閥是針對調節閥在高溫條件下易出現的主要問題而研發的（de）新型高溫調節閥，具有結構簡單，易於鍛（duàn）造成型，密封性好，不易（yì）卡阻（zǔ）等優點，還可大量 
節約貴重的耐高（gāo）溫合金。其密封方式為平麵檔板（閥板）落（luò）於閥體凸台（一體化）之上，形成圓線密封（fēng）麵，從而達（dá）到很好的密封效果。 
3）高溫導熱油專用球閥 
采用（yòng）彈性層壓特種複合石墨閥（fá）座與柔性石墨填料的高（gāo）溫導熱油專用球閥，可有效地（dì）解決導（dǎo）熱油工藝要求切斷好、調節好，填料受導熱油影響小（常（cháng）規伸 
長型閥蓋與散熱片沒有意義）、密封好的要求，是性能優異的中（zhōng）高溫切斷型調節閥（fá），可應用於500℃以下場合。 
4）耐高溫非金屬內夾層（céng）超高溫蝶閥 
采用耐超高（gāo）溫合（hé）金材料為結構體，耐高溫非金屬材料為內（nèi）襯，做到閥體內外有別，從而保證了閥體的強度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環或冷卻手段可保證閥板（bǎn）在1200℃左右良好工（gōng）作。