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閥門的選型說明：
1.類（lèi）型：根據管路係統設計（jì）的需（xū）要和各類（lèi）閥門的自身特性（xìng）及（jí）安裝使用等因素決定采用何種閥門。
2.傳動（dòng）方式：根據閥門參數、功能、操作要求和現場條件等選擇（zé）閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。
3.閥門材料（liào）：閥門上所使用的材料由其使用共況（介（jiè）質、溫度、壓力等）來決定。
4.公稱壓力：閥（fá）門指定溫度下的工作壓力，是供參考用（yòng）的圓整數值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。
5.連接方式：根據（jù）閥門使用工況及安裝（zhuāng）要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接（jiē），法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。
6.結構長度：用戶（hù）無特殊要求，按該閥執行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規（guī）定製造。
7.結構形式：根據工況（壓力、介（jiè）質、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結構特點，揚長避短地選（xuǎn）擇（zé）。
8.公稱通徑：按GB/T1047的（de）規定（dìng）來（lái）選定，以DN表示，單（dān）位為（wéi）mm，磅（páng）級閥門用NPS表示，單位為(in)。
9.根據上述幾點基本上可確定閥門的具體型號（hào），閥門型號的（de）編製見下一節，對於特殊、非標及（jí）磅級閥門的型（xíng）號，參考JB/T308-1975由企業自（zì）編。
10.閥（fá）門在選型時，還應（yīng）根據工況參照不同材料的《壓（yā）力溫度等級》確定閥門材料及型號。
11.訂貨：
a、對於符合本樣本（běn）性能參數幾（jǐ）規格的閥門用（yòng）戶可按本樣本所列的（de）型號（hào）選用。若有（yǒu）特殊要求（如規格、材料、傳動裝（zhuāng）置（zhì）、連接尺寸、結構形式等）應（yīng）另加（jiā）詳細說明。
b、電動閥門中電裝附件電（diàn）控箱和自動調節閥的伺服放大器、操作箱、氣動（dòng）閥門上（shàng）的電磁換向閥（fá）等（děng）均由客戶自配。也可由本公司配套提（tí）供，但價格另計。 建築、市政、給排水等（děng）行業用閥請查閱本公司產品（pǐn）樣本A冊。
型號編製方法：閥（fá）門的型號編製由7個（gè）單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用（yòng）阿拉伯數（shù）字表示，其數值是（shì）以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用於電站工業的閥門，當介質最高溫度（dù）超過530℃時，其數值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。
型號（hào）編製
閥門（mén）型號（hào）表示方法（fǎ）
| 類型（xíng） | 驅動方式 | 連接（jiē）形式 | 結構形式（shì） | 密封麵材料 | - | 公稱壓力 | 閥體材料 |
結構類型（xíng）
| 結（jié）構 類 型 | 代號 | 結構類型 | 代號（hào） |
| 彈簧載荷安全閥 | A | 排 汙 閥（fá） | P |
| 蝶 閥 | D | 球 閥 | Q |
| 隔 膜 閥 | G | 蒸汽疏水閥 | S |
| 杠杆式安全閥 | GA | 柱 塞 閥 | U |
| 止回閥和底閥 | H | 旋 塞 閥 | X |
| 截 止 閥 | J | 減 壓 閥 | Y |
| 節 流 閥 | L | 閘 閥 | Z |
當閥門還具有其（qí）他功能作用（yòng）或帶有其他特異（yì）結構時，在（zài）閥門類型代號前再加注一個漢語（yǔ）拚音字母。
| 第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 低溫型 | Da | 快速型 | Q |
| 防火型 | F | （閥杆密封）波紋管型 | W |
| 緩閉型 | H | — | — |
| a 低溫型（xíng）指允許（xǔ）使用溫度低於—46℃以（yǐ）下（xià）的閥（fá）門。 | |||
驅動方式
| 驅動方式 | 代號 | 驅（qū）動方式 | 代號 |
| 電 磁 動 | 0 | 錐 齒 輪 | 5 |
| 電磁—液動 | 1 | 氣 動 | 6 |
| 電（diàn）—液動 | 2 | 液 動（dòng） | 7 |
| 蝸（wō） 輪（lún） | 3 | 氣（qì） — 液動 | 8 |
| 正 齒 輪 | 4 | 電 動 | 9 |
| 注：代號1、代（dài）號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有（yǒu）兩種動力源（yuán）同時對閥門進行操作。 | |||
1、安全閥、減（jiǎn）壓閥（fá）、疏水閥、手輪直接連接閥杆（gǎn）操作結構形式的閥門，本（běn）代（dài）號省略（luè），不表示。
2、對於氣動或液動機構操作的（de）閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
3、 防爆電動裝置的閥（fá）門用9B表示；
4、連接形式代號
7、 連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表4規定的。
6、各種連接形式的具體結構、采用標準或方（fāng）式（如：法蘭麵形式及密封方式、焊接形式、螺（luó）紋形式及標準等），不在連接代（dài）號後加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
連接（jiē）形式
| 連 接 形 式 | 代 號 | 連 接 形（xíng） 式 | 代 號 |
| 內 螺 紋 | 1 | 對 夾 | 7 |
| 外 螺 紋 | 2 | 卡 箍 | 8 |
| 法 蘭 式 | 4 | 卡 套 | 9 |
| 焊 接 式 | 6 | —— | —— |
結構形式
| 結 構 形（xíng） 式 | 代 號 | |||
| 閥杆升降式（明杆） | 楔式閘板 | 彈 性 閘（zhá） 板 | 0 | |
| 剛性閘板 | 單 閘 板 | 1 | ||
| 雙 閘 板 | 2 | |||
| 平行式閘板 | 單 閘 板 | 3 | ||
| 雙 閘 板 | 4 | |||
| 閥（fá）杆（gǎn）非升降式（暗杆） | 楔式閘板 | 單 閘 板 | 5 | |
| 雙 閘 板 | 6 | |||
| 平（píng）行式閘板 | 單（dān） 閘 板 | 7 | ||
| 雙 閘 板 | 8 | |||
截止閥、節（jiē）流閥和（hé）柱塞閥的結構形式
| 結 構 形 式（shì） | 代（dài） 號 | 結 構（gòu） 形 式 | 代 號 | ||
| 閥瓣非平衡式 | 直通（tōng）流道 | 1 | 閥瓣平衡式 | 直通流道（dào） | 6 |
| Z形（xíng）流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
| 三通流道 | 3 | — | —8 | ||
| 角（jiǎo）式流道 | 4 | — | — | ||
| 直流流道 | 5 | — | — | ||
球閥的結（jié）構形式（shì）
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結 構（gòu） 形 式 | 代 號 | ||
| 浮 動 球 | 直通（tōng）流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
| Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
| L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| T形三通流道 | 5 | L形（xíng）三通流（liú）道（dào） | 9 | ||
| — | — | 半球直通 | 0 | ||
蝶閥的結構（gòu）形式
| 結 構 形 式 | 代（dài） 號 | 結 構 形 式 | 代 號 | ||
| 密 封 型 | 單 偏 心 | 0 | 非密封型 | 單 偏 心 | 5 |
| 中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
| 雙 偏 心 | 2 | 雙 偏 心 | 7 | ||
| 三 偏 心 | 3 | 三（sān） 偏 心 | 8 | ||
| 連杆機（jī）構 | 4 | 連杆機構 | 9 | ||
隔膜閥的結構形式
| 結（jié） 構 形 式 | 代 號 | 結 構 形 式（shì） | 代 號（hào） |
| 屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
| 直流流道 | 5 | Y形角式流（liú）道 | 8 |
旋塞閥的結構形式
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結（jié） 構 形 式 | 代 號 | ||
| 填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直（zhí）通流道 | 7 |
| T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
| 四通流道 | 5 | — | — | ||
止回閥的結構形式
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結 構 形 式 | 代 號 | ||
| 升降式閥瓣 | 直通流道 | 1 | 旋啟式閥瓣 | 單瓣結構 | 4 |
| 立式結構 | 2 | 多瓣結構（gòu） | 5 | ||
| 角式流道 | 3 | 雙瓣結（jié）構 | 6 | ||
| — | — | —8 | 蝶式止回式 | 7 | |
安全（quán）閥結構形（xíng）式
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結 構 形（xíng） 式 | 代 號（hào） | ||
| 彈簧載荷彈簧密封結（jié）構 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構 | 微啟式、雙聯（lián）閥 | 3 |
| 微啟式 | 1 | 微啟（qǐ）式 | 7 | ||
| 全（quán）啟式（shì） | 2 | 全啟式 | 8 | ||
| 帶扳手全啟式 | 4 | — | — | ||
| 杠杆式 | 單（dān）杠杆 | 2 | 帶控製機（jī）構全啟式 | 6 | |
| 雙杠杆 | 4 | 脈 衝（chōng） 式 | 9 | ||
減（jiǎn）壓閥的（de）結構形式
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結 構 形 式 | 代 號（hào） |
| 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 |
| 活（huó） 塞 式 | 3 | — | — |
蒸汽疏水閥的（de）結構（gòu）形式
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結 構 形 式 | 代 號 |
| 浮球式 | 1 | 蒸汽壓力（lì）式或膜盒式 | 6 |
| 浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 |
| 液體或固體（tǐ）膨（péng）脹式 | 4 | 脈衝式 | 8 |
| 鍾（zhōng）形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
排汙閥的結構形式
| 結 構 形 式 | 代 號 | 結 構 形 式 | 代 號 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 液麵連接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液（yè）底間斷排放 | 截止型直流式 | 5 |
| 截止型（xíng）角式 | 2 | 截止（zhǐ）型直通式 | 6 | ||
| — | — | 截止（zhǐ）型（xíng）角式 | 7 | ||
| — | — | 浮動閘板型直通式 | 8 | ||
密封麵或襯裏材料
閥門的密封麵或襯裏材料
| 密封麵或襯裏材料 | 代（dài）號 | 密封麵或襯（chèn）裏材料 | 代號 |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪 瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼（gāng） | D | 襯 鉛（qiān） | Q |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不鏽鋼 | R |
| 陶 瓷 | G | 塑 料 | S |
| Cr13係不鏽鋼 | H | 銅（tóng）合金 | T |
| 襯 膠 | J | 橡 膠 | X |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質合金（jīn） | Y |
除隔膜閥外，當密封副的密封麵材料不同時，以硬度低的（de）材（cái）料表示。
1、 隔膜閥以（yǐ）閥體表麵材料代號表示。
2、閥（fá）門密封副材料均為閥門的（de）本體材料時，密封麵材料（liào）代號用“W”表示。
3、 壓力代號
4、 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時，采用GB/T 1048標準10倍的兆帕單位（MPa）數值表示。
5、 當介質最高溫度超過425℃時，標注最高工作溫度下的工作壓力代（dài）號。
6、壓力等級采用磅級（1b）或K級單位的閥門，在型號編（biān）製時，應在壓力代號（hào）欄後有lb或K的（de）單位符號。
7、公稱（chēng）壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵（tiě）閥門的閥體材料代號在型（xíng）號編製時予（yǔ）以省略。
8、公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥（fá）門的（de）閥體（tǐ）材料代號在型號編製（zhì）時予以省略。
9、閥體材料代號。
閥體材料
| 閥體材（cái）料 | 代號 | 閥體（tǐ）材料 | 代號 |
| 碳 鋼 | C | 鉻鎳鉬係不鏽鋼 | R |
| Cr13係不鏽鋼 | H | 塑 料 | S |
| 鉻鉬係鋼 | I | 銅及銅合金 | T |
| 可鍛鑄鐵（tiě） | K | 鈦及鈦合金 | Ti |
| 鋁合金 | L | 鉻鉬釩鋼 | V |
| 鉻鎳係不鏽鋼 | P | 灰鑄鐵 | Z |
| 球墨鑄鐵 | Q | — | — |
| 注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標在閥體上。 | |||
型號和名（míng）稱編製方法示例（lì）
對（duì）於連接形式為“法蘭”、結構形式為：閘閥的“明杆”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節流閥的（de）“直通式”，球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直（zhí）板式”，隔膜閥（fá）的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回（huí）閥的“直通式（shì）”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封麵材料”在命名中均予（yǔ）省略（luè）。
a） 電動、法（fǎ）蘭連接、明杆楔（xiē）式雙閘板，閥座密封麵材料由（yóu）閥（fá）體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b） 手動（dòng）、外螺紋連接、浮（fú）動直通式閥座（zuò）密封麵材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓（yā）力PN0.6MPa、閥體材料（liào）為灰鑄鐵的隔膜 閥：G6K41J-6氣動常開式襯膠隔膜閥。
d） 液動、法蘭連接、垂直板式、閥（fá）座密封材料為鑄銅、閥瓣密封（fēng）麵材料為橡膠、公稱壓力
PN0.25MPa、閥體材（cái）料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e） 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封麵材料為堆焊硬質合金（jīn）、工作溫度540℃時工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥。
