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新聞(wén)詳情
2020/9/7
研究密封麵損(sǔn)壞原因 閥門是用來開(kāi)閉管路、控製流向、調節和(hé)控製(zhì)輸送(sòng)介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。從最簡單的截止閥到極為複雜的自控係統中所(suǒ)用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控製水、蒸汽、油品、氣體(tǐ)、泥漿(jiāng)、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動,閥門的工作(zuò)壓力可以從(cóng)0.0013MPa到(dào)1000MPa的超高壓,工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。在閥門使用過程中經常會出現閥門密封麵損壞,損壞(huài)就會出現內漏這種現象,為什麽會出現這種情況呢?這裏存在很多方麵需要了解,我們一起來看下。
機械損傷,密封麵在開閉過咱中(zhōng)會產生擦傷(shāng)、碰傷、擠傷(shāng)等損壞。兩密封麵之間,在高溫高壓(yā)的作用下(xià)發生原(yuán)子相互滲透滲出(chū),產生粘連現象。當兩密封(fēng)麵相互移動時,粘連處輕(qīng)易拉撕。密封麵表麵(miàn)粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過(guò)程中會碰傷和擠傷密封(fēng)麵,使密封表麵局部(bù)磨損(sǔn)或產生壓痕。
介質的衝蝕,它是介質活動時(shí)對(duì)密封麵磨損(sǔn)、衝洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的(de)速度下,介質(zhì)中的浮遊細粒抵觸觸犯密封麵,使其造成局部損壞,高速(sù)活動的介質直接衝洗密(mì)封麵,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵,造成局部損壞。介質的衝蝕加之化(huà)學侵蝕交替(tì)作用(yòng),會(huì)強烈的浸蝕密封麵。
電化學侵蝕,密封麵互相接觸、密封麵與(yǔ)封閉體和(hé)閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃(nóng)差等原因,都會產生(shēng)電位(wèi)差,發生電化學侵蝕,致使陽極(jí)一方(fāng)的密封麵被(bèi)侵蝕。
介質的化學侵蝕,密封麵附近的介(jiè)質在不產生電流的情況下(xià),介質直(zhí)接與密封麵起化學作用,侵蝕密封麵。安(ān)裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常,閥門帶病運轉(zhuǎn),過早地損壞了密封麵。
選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按(àn)工況前提選用閥門,把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓(yā)過(guò)大以及封(fēng)閉過快或(huò)封閉不嚴,使密封麵受到衝蝕和磨損。密封麵加工質量不好,主要表現在密封麵上有裂紋(wén)、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊(hàn)和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起(qǐ)的,密封麵硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起(qǐ)的,密封麵硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了,衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然,這裏麵(miàn)也存在設計的題目。
機械損傷,密封麵在開閉過咱中(zhōng)會產生擦傷(shāng)、碰傷、擠傷(shāng)等損壞。兩密封麵之間,在高溫高壓(yā)的作用下(xià)發生原(yuán)子相互滲透滲出(chū),產生粘連現象。當兩密封(fēng)麵相互移動時,粘連處輕(qīng)易拉撕。密封麵表麵(miàn)粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過(guò)程中會碰傷和擠傷密封(fēng)麵,使密封表麵局部(bù)磨損(sǔn)或產生壓痕。
介質的衝蝕,它是介質活動時(shí)對(duì)密封麵磨損(sǔn)、衝洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的(de)速度下,介質(zhì)中的浮遊細粒抵觸觸犯密封麵,使其造成局部損壞,高速(sù)活動的介質直接衝洗密(mì)封麵,使其造成局部損壞,介質混流和局部汽化時,產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵,造成局部損壞。介質的衝蝕加之化(huà)學侵蝕交替(tì)作用(yòng),會(huì)強烈的浸蝕密封麵。
電化學侵蝕,密封麵互相接觸、密封麵與(yǔ)封閉體和(hé)閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃(nóng)差等原因,都會產生(shēng)電位(wèi)差,發生電化學侵蝕,致使陽極(jí)一方(fāng)的密封麵被(bèi)侵蝕。
介質的化學侵蝕,密封麵附近的介(jiè)質在不產生電流的情況下(xià),介質直(zhí)接與密封麵起化學作用,侵蝕密封麵。安(ān)裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常,閥門帶病運轉(zhuǎn),過早地損壞了密封麵。
選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按(àn)工況前提選用閥門,把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓(yā)過(guò)大以及封(fēng)閉過快或(huò)封閉不嚴,使密封麵受到衝蝕和磨損。密封麵加工質量不好,主要表現在密封麵上有裂紋(wén)、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊(hàn)和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起(qǐ)的,密封麵硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起(qǐ)的,密封麵硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵來了,衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然,這裏麵(miàn)也存在設計的題目。