雙相鋼閥門中雙相不鏽鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐（fǔ）蝕及腐蝕疲勞性能明顯優於普通的奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼，可以與高合金奧（ào）氏體不鏽鋼媲（pì）美。 
雙相不鏽鋼具有良好的（de）焊（hàn）接性能，與（yǔ）鐵素體不鏽鋼及奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼相比，它既（jì）不像鐵素體不鏽鋼的焊接熱影響（xiǎng）區，由於晶粒嚴重（chóng）粗化而使塑韌（rèn）性大幅降低，也不像奧氏體不鏽鋼（gāng）那樣，對焊接（jiē）熱裂紋比較敏感。 
雙相不鏽鋼（gāng）由於其（qí）特殊的優（yōu）點，廣泛應（yīng）用（yòng）於石油（yóu）化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸（shū）氣管線、造紙機械等（děng）工業領域（yù），近年來也被研究用於橋梁（liáng）承重結構領域，具（jù）有很好（hǎo）的發展前景。 
雙相不鏽鋼（gāng）根據PRE值高低的分類: 
雙相鋼閥門 
PRE(即鋼中Cr%+3.3×(Mo+1/2W)%+16×N%)值。 
1、低合金型雙相鋼:代表牌號（hào）:UNSS32304(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬，耐點蝕當量，PRE值為24-25，在耐應力腐蝕方麵可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316L(00Cr17Ni12Mo2)使用。 
2、中合（hé）金型雙相（xiàng）鋼:代表牌號:UNSS31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PRE值為（wéi）32-33，它的耐蝕性能（néng）介於AISI316L(00Cr17Ni12Mo2)和（hé）6%Mo+N奧氏體不（bú）鏽（xiù）鋼之（zhī）間。 
3、高合金型雙相鋼:這類（lèi）雙相不鏽鋼含鉻高達25%，在雙相不鏽鋼係列中出現（xiàn）最早，如美國的329，隨後各主要工（gōng）業國家都有發展，牌號也較多，應用也很（hěn）廣泛。早期發展（zhǎn）的有（yǒu）低碳不含鉬的Cr25Ni5型雙相鋼，如IN-744(0Cr26Ni6Ti)，2323(0Cr26Ni5)等，隨後各（gè）國發展了一批1%~3%Mo的高鉻雙相不（bú）鏽鋼，提高了鋼的耐蝕性，擴大了使用範圍，並先後納入標準，如329J1(0Cr25Ni5Mo2)，DIN1.4582(0Cr25Ni7Mo1.5)等，但是焊後因近（jìn）焊縫區的鐵素（sù）體數量增多，甚（shèn）至可（kě）能成為單（dān）相組織惡化了鋼的（de）性能（néng），從而限製使用;為了解決這一問（wèn）題，二十世紀（jì）七十（shí）年代以後發展了兩相比例更加適宜的（de）超低碳含氮雙相不鏽鋼，除（chú）鉬以外（wài），有的牌號還加入了銅、鎢（wū）等進一步提（tí）高耐腐蝕性的元素。如NTKR-4(00Cr25Ni5Mo2N),DP3(00Cr25Ni7Mo3WCuN)等（děng）。 
4、超級（jí）雙相鋼:是指PREN>40，含25%Cr和高鉬(>3.5%)，高氮(0.22%~0.30%)的（de）雙相鋼，主要牌（pái）號有UNSS32550(UR52N+)、S32750(SAF2507)和S32760(Zeron100)，分別（bié）是法國CLI、瑞典SANDVIK和英國MATER+PLATT等公司開發的（de），它們的（de）變形材約在1990和1991年先後問（wèn）世，近年走入市場。這三種鋼的成分是相近的，區別在（zài）於鎢和銅的含（hán）量（liàng）不同。 
我國新標準GB/T20878-2007《不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》中加入了許（xǔ）多雙相（xiàng）不鏽鋼牌號。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti等。更多的牌號（hào）見標準。 
另外:著名（míng）的2205雙相鋼相（xiàng）當於我國的022Cr23Ni5Mo3N.。