隨著我國工業（yè）的迅速發展（zhǎn），SCHRADER氣動（dòng）閥門在冶金、石油化工（gōng）等領域的應用越來（lái）越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它（tā）的（de）工（gōng）作狀態的好壞將（jiāng）直接影響（xiǎng）自動控製過程， 
1裝置使用注意事項 
SCHRADER新設計、裝置的控（kòng）製係統，為了確保調節閥在開（kāi）車時能正常工作，並使（shǐ）係統安全運行，新閥（fá）在裝置之前，應首先檢查閥上的銘牌標（biāo）記是否（fǒu）與設計要求相符。同時還應對（duì）以下項目進行調試。 
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏（lòu）量(在要求嚴格的場合時進行)。 
如果是對原係（xì）統中調節閥進行了大修（xiū），除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接（jiē）處等部（bù）位（wèi）進（jìn）行密封（fēng）性檢查。調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而（ér）是（shì）對調節閥（fá）的裝（zhuāng）置使用不當所造成，如裝置環境、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此氣動閥（fá）門在（zài）裝置（zhì）使用時要注意以下幾方麵： 
（1）調節閥屬於現場儀表，要求（qiú）環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果（guǒ）是裝置在（zài）露天或高溫場（chǎng）合，應采取防（fáng）水、降溫（wēn）措施（shī）。在有（yǒu）震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 
（2）調節閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以（yǐ）傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身（shēn）自重太大時對閥應增加支承件保護。 
（3）裝置調節閥的管道一般（bān）不要離地麵或地板（bǎn）太高，在管道高度（dù）大於2m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。 
（4）調節閥裝置前應對管路進行（háng）清洗，排除汙物和焊渣（zhā）。裝置後，為保證不使雜質殘留在閥體（tǐ）內，還應再次（cì）對閥門進行清洗，即通入（rù）介質時應使所有閥（fá）門開啟，以免雜質卡（kǎ）住。在使用手輪機構後，應恢（huī）複到原來的空（kōng）檔位置。 
（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下（xià）使生（shēng）產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，如圖1-1所示。同時還應特別注（zhù）意，調節閥的裝置位置（zhì）是否符合工藝過程的要求。 
（6）氣動閥門的電氣部分裝（zhuāng）置應根（gēn）據有關（guān）電氣（qì）設備施（shī）工要（yào）求進行。如是（shì）隔（gé）爆型產品應按《爆炸危險場所電氣（qì）設備裝置規範（fàn）》要求進行裝置。如現場導（dǎo）線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場所（suǒ）嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。