閘閥
球閥
蝶閥
截止閥
止回(huí)閥(fá)
平衡閥
調節閥
電磁閥
減壓閥(fá)
隔(gé)膜閥(fá)
疏水閥
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阻火器(qì)
呼吸閥
管夾閥(fá)
針型閥
柱塞閥
旋塞閥(fá)
放料閥
角座閥
液化氣閥門(mén)
波紋管閥門
低溫閥門
鍛鋼閥門
陶瓷閥門
氧氣閥門
消防閥門
電站閥門
通用閥門
水力(lì)控製閥
生產地址:上海市奉(fèng)賢區東方(fāng)紅路1035號
銷售熱線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.qingshan-marathon.com
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- YW分體式減溫減(jiǎn)壓裝置
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上一個:一(yī)體式係(xì)列減溫減壓裝置 下一個:高溫(wēn)高壓減溫減壓閥
YW係列分體式減溫(wēn)減壓裝置是我公司集多年設計、製造經(jīng)驗,並吸取國外先(xiān)進產品結構,經技術優化設計而(ér)成的(de)第三代減溫(wēn)減壓裝置。
該裝置主要特點:減壓係統和減溫係統分開進行。主(zhǔ)要包括:減壓係統(電/氣動減壓調節閥);減溫係統(文丘裏(lǐ)氏混合管、電氣動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥);安全保護係統(彈(dàn)簧安全閥)組成。
1)、采(cǎi)用單座(zuò)籠式套筒(tǒng)減壓閥結(jié)構,吸收美國FISHER公司先進技術設計(jì)而成,結構為球型整體加工形式,閥(fá)瓣與閥座(zuò)間采用(yòng)錐麵密封,密封麵(miàn)堆鈷基硬質合金,閥瓣為平衡形式,不平衡(héng)力(lì)小,調節範圍大,動作平(píng)穩,無卡阻現象,同比耐壓(yā)能力最大,調節穩定(dìng)。
2)、減溫霧化係(xì)統采用文丘裏氏+笛型噴嘴,無傳動部件,霧化穩定可靠,噴(pēn)嘴拆裝方便,便於維修。
3)、減壓係統和(hé)減溫係(xì)統(tǒng)分開,主要用(yòng)於工況惡劣,如高溫高壓(≤10Mpa,T1≤540℃),避免減溫水衝刷閥體內件,或用於(yú)壓力較低的過熱蒸(zhēng)汽(qì)降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘裏氏減溫,使(shǐ)減溫水充分霧化,達到較好的減溫效果(guǒ)。
4)、進口蒸汽由(yóu)文氏管加速(sù),利用了文丘裏管的引射(shè)作用,其主要特點為:過熱蒸汽通過文邱裏管時在其喉部產生壓降,蒸汽(qì)流速迅速提高至(zhì)200m/s,此時減溫器減溫(wēn)水經過調節閥後以恒速從噴嘴噴出,進入減溫器文丘裏管之後迅速霧化,並與蒸汽充分結合(hé),在文氏管(guǎn)喉部完全霧化,此後被引入擴散管和保護管,升壓(yā)後汽(qì)水(shuǐ)混合流以類霧狀進入主蒸汽流。
5)、減(jiǎn)溫給水調節係(xì)統采用高壓差給水調節閥,減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水係統上的壓差,省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構中給水分配閥的回水支(zhī)路。同一口徑,不同的流量係數CV值可供選擇,使溫度調節係統調節靈敏度及精確(què)度大大提高。
6)、減溫噴水係統:采(cǎi)用特殊(shū)結構的噴嘴,可配置兩種結構(gòu)形式的閥門
混合(hé)管內設霧化噴嘴,減溫水通過調節閥噴入管道,可靈活設置不同類(lèi)型(xíng)的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅(jǐn)需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產的減溫減壓(yā)裝置,最具特(tè)色的(de)就是(shì)噴嘴,減壓後的蒸汽進入減溫(wēn)係統,最早采用的是(shì)“笛(dí)形”管式噴嘴(zuǐ),“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較(jiào)長(zhǎng),且霧化效果不好,二次蒸汽容(róng)易(yì)帶水,影響蒸汽(qì)品質(zhì)。
⑵我公司吸收國外先進技術,特殊設(shè)計了軸向旋流式機械霧(wù)化噴嘴,此噴(pēn)嘴由噴嘴(zuǐ)體、旋(xuán)流片、水盤等零件組成。水(shuǐ)在噴嘴內經水盤,旋流片高速旋轉噴水後即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達到二次蒸汽(qì)所需的溫度(dù)。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不(bú)易堵(dǔ)塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分(fèn)配(pèi)閥(fá),給(gěi)水分配閥有兩(liǎng)路通道(dào),一路經噴嘴通向減溫器,達到降低二(èr)次蒸汽溫度的目的,另一(yī)路通向除氧器。常(cháng)規減溫減壓裝置按此配(pèi)置。
⑷配置調節閥,調節(jiē)閥出(chū)口直接經噴嘴通向減溫器,降低二次蒸(zhēng)汽溫度,小流(liú)量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調節閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫(wēn)減壓裝置則選擇多級節流高壓差調(diào)節閥。用戶可(kě)以任意選取減溫係統(tǒng)中閥門結構形式(shì)。
YW係(xì)列分體式減(jiǎn)溫減壓裝置性能(néng)指標:
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度(dù)T1≤485℃;
2)、出口(kǒu)流量的變化範圍:30%Q~100%Q,如有(yǒu)特殊要求,可與本公司技術處協商。
3)、出口蒸汽壓力P2的調節精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃;
5)、裝置正常運行時,在減溫減(jiǎn)壓閥下遊(yóu)一米,同時距管壁一米處(chù)測(cè)其噪音,噪音音級不大於(yú)85分貝。
供貨範圍為標誌以內,主要有:1)、減壓係統:減溫減壓閥、節流孔板等;2)、減溫係統:給水調節閥(fá)、節流閥等;3)、安全係統:安(ān)全閥、止回閥等;
4)、管路係統:蒸汽管道、過渡管、減溫水管(guǎn)等;
5)、配套附件:截止閥、雙(shuāng)金(jīn)屬溫度計及接管、壓(yā)力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨範圍為(wéi)標誌以內(nèi),主要有:
1)、減(jiǎn)壓係統:減溫減壓閥、節流孔板等;
2)、減溫係統:給(gěi)水調(diào)節閥、節(jiē)流閥等;
3)、安全(quán)係統:安全閥(fá)、止回閥等;
4)、管路係統:蒸汽管道、過渡管、減溫水管(guǎn)等(děng);
5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯(chèn)墊、螺栓、螺母、墊圈等。
YW係列分體式減(jiǎn)溫減壓裝置係列圖
該裝置主要特點:減壓係統和減溫係統分開進行。主(zhǔ)要包括:減壓係統(電/氣動減壓調節閥);減溫係統(文丘裏(lǐ)氏混合管、電氣動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥);安全保護係統(彈(dàn)簧安全閥)組成。
1)、采(cǎi)用單座(zuò)籠式套筒(tǒng)減壓閥結(jié)構,吸收美國FISHER公司先進技術設計(jì)而成,結構為球型整體加工形式,閥(fá)瓣與閥座(zuò)間采用(yòng)錐麵密封,密封麵(miàn)堆鈷基硬質合金,閥瓣為平衡形式,不平衡(héng)力(lì)小,調節範圍大,動作平(píng)穩,無卡阻現象,同比耐壓(yā)能力最大,調節穩定(dìng)。
2)、減溫霧化係(xì)統采用文丘裏氏+笛型噴嘴,無傳動部件,霧化穩定可靠,噴(pēn)嘴拆裝方便,便於維修。
3)、減壓係統和(hé)減溫係(xì)統(tǒng)分開,主要用(yòng)於工況惡劣,如高溫高壓(≤10Mpa,T1≤540℃),避免減溫水衝刷閥體內件,或用於(yú)壓力較低的過熱蒸(zhēng)汽(qì)降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘裏氏減溫,使(shǐ)減溫水充分霧化,達到較好的減溫效果(guǒ)。
4)、進口蒸汽由(yóu)文氏管加速(sù),利用了文丘裏管的引射(shè)作用,其主要特點為:過熱蒸汽通過文邱裏管時在其喉部產生壓降,蒸汽(qì)流速迅速提高至(zhì)200m/s,此時減溫器減溫(wēn)水經過調節閥後以恒速從噴嘴噴出,進入減溫器文丘裏管之後迅速霧化,並與蒸汽充分結合(hé),在文氏管(guǎn)喉部完全霧化,此後被引入擴散管和保護管,升壓(yā)後汽(qì)水(shuǐ)混合流以類霧狀進入主蒸汽流。
5)、減(jiǎn)溫給水調節係(xì)統采用高壓差給水調節閥,減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水係統上的壓差,省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構中給水分配閥的回水支(zhī)路。同一口徑,不同的流量係數CV值可供選擇,使溫度調節係統調節靈敏度及精確(què)度大大提高。
6)、減溫噴水係統:采(cǎi)用特殊(shū)結構的噴嘴,可配置兩種結構(gòu)形式的閥門
混合(hé)管內設霧化噴嘴,減溫水通過調節閥噴入管道,可靈活設置不同類(lèi)型(xíng)的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅(jǐn)需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產的減溫減壓(yā)裝置,最具特(tè)色的(de)就是(shì)噴嘴,減壓後的蒸汽進入減溫(wēn)係統,最早采用的是(shì)“笛(dí)形”管式噴嘴(zuǐ),“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較(jiào)長(zhǎng),且霧化效果不好,二次蒸汽容(róng)易(yì)帶水,影響蒸汽(qì)品質(zhì)。
⑵我公司吸收國外先進技術,特殊設(shè)計了軸向旋流式機械霧(wù)化噴嘴,此噴(pēn)嘴由噴嘴(zuǐ)體、旋(xuán)流片、水盤等零件組成。水(shuǐ)在噴嘴內經水盤,旋流片高速旋轉噴水後即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達到二次蒸汽(qì)所需的溫度(dù)。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不(bú)易堵(dǔ)塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分(fèn)配(pèi)閥(fá),給(gěi)水分配閥有兩(liǎng)路通道(dào),一路經噴嘴通向減溫器,達到降低二(èr)次蒸汽溫度的目的,另一(yī)路通向除氧器。常(cháng)規減溫減壓裝置按此配(pèi)置。
⑷配置調節閥,調節(jiē)閥出(chū)口直接經噴嘴通向減溫器,降低二次蒸(zhēng)汽溫度,小流(liú)量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調節閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫(wēn)減壓裝置則選擇多級節流高壓差調(diào)節閥。用戶可(kě)以任意選取減溫係統(tǒng)中閥門結構形式(shì)。
YW係(xì)列分體式減(jiǎn)溫減壓裝置性能(néng)指標:
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度(dù)T1≤485℃;
2)、出口(kǒu)流量的變化範圍:30%Q~100%Q,如有(yǒu)特殊要求,可與本公司技術處協商。
3)、出口蒸汽壓力P2的調節精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節精度±3℃;
5)、裝置正常運行時,在減溫減(jiǎn)壓閥下遊(yóu)一米,同時距管壁一米處(chù)測(cè)其噪音,噪音音級不大於(yú)85分貝。
供貨範圍為標誌以內,主要有:1)、減壓係統:減溫減壓閥、節流孔板等;2)、減溫係統:給水調節閥(fá)、節流閥等;3)、安全係統:安(ān)全閥、止回閥等;
4)、管路係統:蒸汽管道、過渡管、減溫水管(guǎn)等;
5)、配套附件:截止閥、雙(shuāng)金(jīn)屬溫度計及接管、壓(yā)力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨範圍為(wéi)標誌以內(nèi),主要有:
1)、減(jiǎn)壓係統:減溫減壓閥、節流孔板等;
2)、減溫係統:給(gěi)水調(diào)節閥、節(jiē)流閥等;
3)、安全(quán)係統:安全閥(fá)、止回閥等;
4)、管路係統:蒸汽管道、過渡管、減溫水管(guǎn)等(děng);
5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯(chèn)墊、螺栓、螺母、墊圈等。
YW係列分體式減(jiǎn)溫減壓裝置係列圖




