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- 閘閥
- 高(gāo)溫高壓自封雙平板閘閥
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- 高溫高壓自封雙(shuāng)平板閘閥
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高溫高壓自密(mì)封雙平板閘閥當閥(fá)板下降時,因閥板內部都設有自動緩張裝置,確保(bǎo)了(le)閥體密封(fēng)麵與閥板密封麵的緊密吻合。底部設有排汙裝(zhuāng)置,各排汙物能及時排走,即使5mm的鋼棍被軋斷後,對密封也沒有任何影響,該閥所具有的特性,普通閥(fá)門根本解決(jué)不了。
高溫高壓自封密雙平板閘閥用途:
該閥門適用於化工、石油(yóu)、天燃氣(qì)、電廠、煤礦、建築(zhù)、鋼鐵、輕(qīng)工及汙水處(chù)理等行(háng)業中。因介質中(zhōng)常有硬質顆粒和纖維性(xìng)的汙垢等物體的管道係統中作為啟閉裝置,能起到極好的作(zuò)用。其推動方式有手動、氣動(dòng)及電動等(děng)。
高溫(wēn)高壓自封密雙平板閘(zhá)閥特點:
1、該閥門具有先進的設計理念,具有普通閥門不(bú)可比(bǐ)擬的特性,作為流體控製(zhì)係統,本產品有(yǒu)效地解(jiě)決了長期(qī)以來無法(fǎ)解決的因(yīn)雜物而造成的閘閥密(mì)封麵損(sǔn)壞造成泄漏的現象。
2、為了滿足不同用戶的要(yào)求,該閥有國標及美標兩種體(tǐ)係,每一種體係中有通用型、平板閥型和油田專用(yòng)閥門。
3、本閥門采用了彈簧自密封結(jié)構及特殊(shū)型的密封麵。使密(mì)封副不論在任何位置(zhì)始終保持(chí)吻合,能徹底刮除密封麵上粘結的殘(cán)留汙垢(如泥沙、焊渣等附著物),密封麵不受任何(hé)損壞。由於密封麵堆焊了高硬(yìng)度的耐腐(fǔ)濁(zhuó)的合金材(cái)料,經諸多廠家使用後證明(míng)該結構不但能刮盡密(mì)封麵的各種汙垢(gòu),而且能把Φ5mm的不鏽鋼焊條切斷,而(ér)密封麵無絲毫損壞,工作正常。
4、由於閥門中彈簧自密(mì)封結構能自(zì)動補償密封麵正常的磨損,一方麵由於密封(fēng)性極強泄露率為零,另一方(fāng)麵大大提高了閥(fá)門的工(gōng)作使用壽命,為企業節約了成本。
5、該(gāi)閥門采(cǎi)用了鍥式滾柱式開關(guān)機構。能輕便地開關閥門,例如PN4.0MpaDN300專利閥門,隻需一(yī)個人用手輪就(jiù)可以輕鬆(sōng)地開啟(qǐ)和關閉。經試驗證明,在相同(tóng)壓力等級和口(kǒu)徑條件下,專利閥門開閉力钜僅為普通閥門的(de)二分之一。如果閥門出現微小泄漏,隻(zhī)要關緊(jǐn)手輪就能(néng)使閥門保持零(líng)泄漏,而普通閥門不具備這項技能。
6、由(yóu)於本產品采用了特(tè)殊開關(guān)機構,防止(zhǐ)了(le)普(pǔ)通閥(fá)門因溫度變化很(hěn)大,使閘(zhá)板被卡死,而打不(bú)開的現象。
7、該閥在底部設有自動排汙係統(tǒng),始終保持閘體內(nèi)腔清潔,無殘(cán)留物。
8、閥體內設有防塵機構,保證閥門內腔不會有汙物侵入。而使內部機構失靈。
高溫高壓自封密雙平板閘閥
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可(kě)生產閥門類型 |
雙閘板(bǎn) |
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生產標(biāo)準(zhǔn) |
國標、美標、GB、ASME/API |
|
尺寸(cùn)範圍 |
DN50-DN1200(2’’-48’’) |
|
壓力範圍 |
PN16-PN420(Class150-Class2500) |
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常用閥(fá)體材料 |
碳鋼 不鏽鋼 雙向(xiàng)不鏽鋼 |
|
常用內件材料 |
按適用介質選材 |
高溫高(gāo)壓自(zì)封密雙平板閘(zhá)閥使 用 說 明 書
閘閥是最常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的(de)介質,不適用於調(diào)節介質的流量。PBZ44型平板閘閥是(shì)一種雙閘板式(shì)平板閘(zhá)閥,是(shì)我廠的專利產品,適(shì)用於水、油(yóu)品、蒸汽或其它介質的管線上。
1、高溫高壓(yā)自封密雙平板(bǎn)閘閥結構
切斷(duàn)清潔Z44 型雙閘板平行閘閥的結構如圖1所示。
2、高溫高壓(yā)自封密雙平板閘閥主要特點
2.1流體阻力小。閥體內部的介質通道是(shì)直通的(de)。介(jiè)質流(liú)經閘閥時不改變其流通方向。全開時閘板(bǎn)下端不低於流道孔邊(biān)緣。
2.2啟閉較省力。其原因是閘板結構合理,閥杆螺母處又設(shè)置了二個推力(lì)球軸承。關閉時,隻需普通閘閥一半的力(lì)矩即可把閥門可靠關緊。
2.3介(jiè)質流動方向不受限(xiàn)製,便(biàn)於安裝。
2.4有行程指示器,啟閉狀況一目了(le)然(rán)。
2.5傳(chuán)動方式多樣化。有手動、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動等由客(kè)戶任選,必要時可以(yǐ)實現遠程自動控製。
2.6.閥座和閘板密封麵堆焊了高硬度耐磨(mó)合金在彈簧力的(de)作用下使閘板緊貼閥座密封麵,閥門開關時能清(qīng)理殘留在密封麵上的汙(wū)垢等雜(zá)物,(5mm以內的(de)鋼筋,焊條(tiáo)等可以切斷而密封麵(miàn)不會受到任何損傷)這樣的結構使閥門能(néng)長期保(bǎo)證密封良好的效果。
3、技術規範
3.1公稱(chēng)通徑 DN50~1200mm
3.2公稱壓力 PN1.6~42.0Mpa
3.3結構型(xíng)式 PBZ44H型(xíng)雙閘板式平行閘板閥
3.4采用標(biāo)準:
設計標(biāo)準: JB/T5298-91
檢驗和試驗: JB/T9092-1999
結構長度: GB/T12221-1989
法蘭連接尺寸:GB9113.1~GB9113.26、JB79
3.5主體材料、適用介質和溫(wēn)度
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零件名(míng)稱 |
材料 | |||
|
C |
P |
R |
I | |
|
閥體、閥蓋(gài)、支架 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
WC6 |
|
閘板(bǎn) |
WCB |
CF8 |
CF8M |
WC6 |
|
閥杆、上密封座 |
2Cr13 |
304 |
316 |
15CrMo |
|
閥座密封麵 |
高鉻錳不鏽鋼,最(zuì)小硬(yìng)度值HBS250 |
STL | ||
|
閘板密封麵 |
Cr13型不鏽鋼,最小硬度值HBS320 |
STL | ||
|
雙頭螺柱 |
45,30CrMoA |
1Cr17Ni2 |
30CrMo | |
|
墊片 |
不鏽鋼(gāng)帶石墨(mò)纏繞(rào) |
PTFE |
不鏽(xiù)鋼帶(dài)石墨纏繞 | |
|
填料 |
柔性石墨 |
PTFE |
柔性石墨 | |
|
閥杆螺母(mǔ) |
ZcuAl10Fe3 |
ZcuAl10Fe3 | ||
|
適(shì)用溫度 |
≤425℃ |
≤200℃ |
≤200℃ |
≤595℃ |
|
適(shì)用介質 |
水、蒸(zhēng)汽、油品 |
硝酸類 |
醋酸類(lèi) |
水、蒸汽、油品 |
3.6壓力試(shì)驗
3.6.1依據的標準:JB/T9092-1999《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試(shì)驗(yàn)》(但試驗的持續(xù)時間按JB/T5298-81)
3.6.2試壓的(de)項目及(jí)試驗的持續時間 見表1
表1試壓項目及試驗的(de)持續時間 分(fèn)
|
閥(fá)門規格(gé) DN mm |
保持試驗壓力的最短持續時間t | |||
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殼(ké)體(tǐ)試驗 |
上(shàng)密封試驗 |
高壓 密封試驗 |
低(dī)壓 密封試驗 | |
|
50~100 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
150~250 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
300~450 |
15 |
5 |
5 |
5 |
|
≥500 |
30 |
5 |
5 |
5 |
3.6.3試驗介質
a、 低壓密封試驗時用(yòng)純淨的壓縮空氣。
b、其餘試驗采用溫度不超過52℃的清水。
3.6.4允(yǔn)許泄(xiè)漏量
a、對於殼體試驗(yàn)和上密封試驗,不得(dé)有明顯可見的液滴或表麵潮濕。試(shì)驗時應無結構(gòu)損傷。
b、對於低壓密封試驗和高壓密封試(shì)驗,不允許有明顯可見的泄漏通過閘板、閥座與(yǔ)閥體接觸麵,並無結構上的損壞。在試驗(yàn)持續時間內,試驗介質通過密封麵的允許泄漏量 見表2。
表2允許泄漏量
|
閥門規格(gé) DN mm |
JB/T9092-1999 |
本廠內控標準 | ||
|
液體試驗 滴/分 |
氣(qì)體試(shì)驗 氣泡/分 |
液體試驗 滴/分 |
氣體試驗(yàn) 氣(qì)泡/分 | |
|
≤50 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
65~150 |
12 |
24 |
4 |
8 |
|
200~300 |
20 |
40 |
10 |
20 |
|
≥350 |
28 |
56 |
14 |
28 |
3.6.5試驗(yàn)方法:
a、 用(yòng)液體試驗時,應將腔內空氣排淨。
b、殼體(tǐ)試驗時,閥門的兩端封閉,啟閉件(jiàn)部份開啟。達到規定的試驗壓力及保壓時間後進行檢查。
c、 進(jìn)行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密封(fēng)麵泄漏(lòu)有影響的外力。
d、 密封試驗的加壓(yā)方法:應先後(hòu)在關(guān)閉閥門的每一端加壓,另一端敞開通向大氣,加(jiā)壓(yā)到規定(dìng)試驗壓力,在規定的保壓時間後檢查(chá)出口端密封麵的泄漏。試驗時閥體體腔內應(yīng)充滿介質並加(jiā)壓到試驗(yàn)壓力。
4、高溫高壓自封密雙平板閘閥保管、安裝、使(shǐ)用與維護:
4.1閥門應存放於幹燥的室內。
4.2長期存放的閥門應定期檢查閥門兩端的蓋板是否完好。清除汙垢,並在碳(tàn)鋼閥(fá)門加工麵補塗防鏽油,以防鏽蝕。
4.3安裝(zhuāng)前,首先核對(duì)閥門上的標誌,以確定該閥門是否符合使用要求。然後卸掉兩端蓋板,將閥門清洗幹淨。若不(bú)卸掉兩端蓋板,將無法安(ān)裝。
4.4本(běn)閥門(mén)可安裝在任何工作(zuò)位置,但應便於(yú)操作和維(wéi)修。
4.5開啟(qǐ)時應將閥杆提升至最高(gāo)點,使填料和上密封同時起密封作用(yòng)。
4.6安裝好的閥(fá)門長期不用的情(qíng)況下,要一個月要加次油來回開關幾次,閥杆填料(liào)壓蓋要(yào)塗上防鏽油,以防氧化過於嚴重(chóng)造成閥門損壞。
4.7.安裝在管線上或其他位置長期不(bú)工作時,先把閥門關閉能後開啟15mm(手輪回轉(zhuǎn)2圈即可(kě))這樣(yàng)可以使彈簧不(bú)是長期處於工作(zuò)狀態使彈簧壽命延長。
5、可能發生的故障和排(pái)除方法
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故障 |
原因 |
排除(chú)方法 |
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閥體與閥蓋(gài)連(lián)接處泄漏 |
1、螺栓未擰緊或鬆緊不均勻; 2、法蘭麵有損傷或有雜物; 3、墊片失效(xiào)。 |
1、重新均勻擰(nǐng)緊螺栓; 2、修整密封麵或清除汙物; 3、更換墊(diàn)片。 |
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填料處泄漏 |
1、填料未壓緊; 2、填料失效。 |
1、重新把填料壓蓋均勻壓(yā)緊; 2、更換填料。 |
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閘板與閥體密封處泄漏(lòu) |
1、密封麵夾有夾雜物; 2、密封麵有損傷。 |
1、清洗幹淨; 2、修整損(sǔn)壞(huài)的密封麵 |
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閥杆與上(shàng)密封座處泄漏 |
1、密封麵夾有夾雜物; 2、密封麵有(yǒu)損傷。 |
1、清洗幹淨; 2、修整損壞的密封麵。 |
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閥門啟閉不靈活 |
1、填料壓得過緊或填料壓得歪斜(xié); 2、閥杆與閥杆螺母的(de)螺紋有 損傷; 2、軸承損壞。 |
1、重新壓整填料壓蓋(gài);
2、拆開修整或清除汙物;
3、更換軸承。 |
平(píng)行式(shì)雙閘板閘閥的選用原則
平行式雙(shuāng)閘板閘閥的優點
平行式(shì)雙閘板閘閥流阻小,不縮口的其流阻與短(duǎn)隻管的流阻相仿。帶導流(liú)孔的平行(háng)式雙閘板閘閥安裝在管路上還可直(zhí)接用清管(guǎn)器進行清管(guǎn)。由於平行式雙閘板閘閥閘板是在兩閥(fá)座(zuò)麵上滑動,因此平行式(shì)雙(shuāng)閘板閘閥液能適用於帶懸浮顆粒的介質、平行式雙(shuāng)閘板閘(zhá)閥的密封麵實際(jì)上是自動定位的。閥座密封麵不會受(shòu)到閥體熱變形的損壞。而且即使平行式雙閘板閘閥閥門在冷狀態下關閉(bì),閥杆的熱伸長也不會使密封麵受到過載。同時當平行式雙閘板閘閥閥門關閉時,無導流孔的平行式雙閘板閘(zhá)閥(fá)亦不要求閘(zhá)板的關閉位置有(yǒu)較高的精度(dù),因此平行式雙閘板閘閥可用行程來控製啟閉位置。
平行(háng)式雙閘板閘閥的安裝與維護應注意以(yǐ)下事項:
1、手輪、手柄及(jí)傳動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞。
2、平行式雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥杆處(chù)於垂直位(wèi)置,手輪在頂部)。
3、帶有旁(páng)通閥的平行式雙閘板(bǎn)閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的平行(háng)式雙閘板閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果平行式雙閘板閘閥閥門經常開關使用,每月(yuè)至少潤滑一次。
平行式雙閘板閘閥選用原則
1. 石油、天然氣的輸送管(guǎn)線,選用單(dān)閘板或雙閘(zhá)板的平行式(shì)雙閘板閘閥。如需清掃管線(xiàn)的,選(xuǎn)用單閘板或雙閘板帶(dài)導流(liú)孔的明杆平行(háng)式(shì)雙閘板(bǎn)閘閥。
2. 成品油的輸送管線和(hé)貯存(cún)設(shè)備,選用無導流孔的單閘板(bǎn)或(huò)雙閘板(bǎn)的平行式雙(shuāng)閘板閘閥。
3. 石油、天然氣的開采井口(kǒu)裝(zhuāng)置,選用暗杆浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙(shuāng)閘板(bǎn)的平行式雙閘板閘閥,大多為 API16A 標準,壓力等級為 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4. 帶有(yǒu)懸浮顆粒介質的管道,選用刀型平行式雙閘板閘閥。
5. 城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘(zhá)板軟密封明杆平行式雙閘板閘閥。
6. 城市自(zì)來水工程,選用單閘板(bǎn)或雙(shuāng)閘板無導流孔明(míng)杆平行式雙閘板(bǎn)閘(zhá)閥。




