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- 通用閥門
- 礦用一體式執行器
- ZB/QB
- ZB/QB礦用（yòng）一體式執行器
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閥門電動裝（zhuāng）置是實現閥門程控、自控和遙控（kòng）不可缺少的驅動設備，其運動過程可由行程、轉矩或（huò）軸向推力的（de）大小來控製，具有體積小、操作方便等特點（diǎn），並能滿足各種控製需（xū）求。
按輸出方式：
多回轉型：Z係列用於升降杆類閥門（直線運動），包括（kuò）：閘（zhá）閥、截止閥（fá）、隔膜閥等；
部分回轉型（xíng）：Q係列用於回轉杆類閥門（在小於90%的旋轉範圍內），包括球閥、蝶閥等。
按（àn）結（jié）構形式：
普通（tōng）機械型：QB\ZB係列，需配置（zhì）相匹配的控製箱（或係統）進行控製；
機電一體式：QB-Z\ZB-Z係列，裝置內已集成電氣控製單元，獨立使用。
型號示例（lì）：ZB90-24Z/660V(B)：表示煤礦用隔爆型（xíng）一體（tǐ）式多回轉閥門（mén）電動裝置，額定輸出轉矩為900N.m(90kgf.m)，輸出軸轉速為（wéi）24r/min，額定電壓為660V，485總線控製型。
◆ZB、QB係列
ZB、QB係列隔爆型閥門電動裝置為普（pǔ）通機械型結構，由電機、減速器、控製結（jié）構、手-電切換機構和電氣（qì）部分等組成，電機、電（diàn）氣腔和接線腔等（děng）部位按GB3836標準作隔爆處理；該產品須與（yǔ）KXB係列礦業隔爆型閥門電動裝置控製箱配套使用，與DCS係統銜接，滿足（zú）全自動化生產的需（xū）求。
◆ZB-Z、QB-Z一體化係列
ZB-Z、QB-Z型一（yī）體（tǐ）化係列閥（fá）門電動裝置，是在ZB 、QB型的基礎上，將機（jī）械傳動、電工電子、微電子（zǐ）、傳感器、信息、接口、信號變換等多種技術進行有機結合，集成在（zài）裝置內部，實現（xiàn）一體化和智能化控製；產品性能和優點如下：
◇免開蓋（gài）調試：通過按鈕對轉矩、行程等（děng）參數進行設定，調（diào）試和操作無須（xū）打開電（diàn）氣罩殼，以避免電氣元件直接暴露在爆炸性氣體環境中。
◇人機（jī）交互界麵（miàn）：采用大規模數字集成芯片和內嵌微處理器控製單元（yuán），具備運行數據記錄、參數組態、故障自診斷和保（bǎo）護等功能；高清晰LCD數（shù）字（zì）、全中文及（jí）標示符液晶顯示（shì）屏，通過形象標識和符號讓（ràng）用戶直觀的了解（jiě）到（dào）執行機構的閥位、運（yùn）行（háng）狀態、故障報警等信息；
◇行程定位係統：采用磁感應絕對位置編碼技術，取代了傳統的機（jī）械限位，無接觸、無磨損、精（jīng）度等級高，壽命長，可靠性（xìng）強；BM18旋轉絕對編碼器，全行程具有18位262144個碼值的分辨率，使得閥門在全行程的任何一個位置為唯（wéi）一值，因此閥門（mén）定位更加精確；在斷電狀（zhuàng）態下具（jù）有（yǒu）斷電記憶性，手動操作電動裝置仍能保（bǎo）持行程數據與實際行程的一致性。
◇力矩檢測係統：采用機（jī）械傳（chuán）動和磁（cí）感應絕對（duì）位置編碼技術相結合的方式，與傳統的力矩檢測方式相比，它具有檢測（cè）精度高，穩定性好的（de）特點；通過對脈（mò）衝信號數字量化處理，可動態監視和顯示。
◇現場狀態（tài）查詢：停止/現場/遠程位置、現場打開/關閉/空位查詢、遠方有無開關及（jí）保持信號、遠方有無ESD信號、遠方有無自動控製信號、遠方自動控製電流值（zhí）、有無總線信號等。
◇遠程控製監控（kòng）：預留遠程控製、閥位反饋、開到位、關（guān）到位、過力矩、熱過載、漏電保護、缺相保（bǎo）護（hù）、欠壓保護等信號端（duān）口，報警及狀態信（xìn）號通過無（wú）源觸點輸出，閥位通過4-20mA模擬（nǐ）電（diàn）流輸出，控製通過（guò）遠方無源觸（chù）點輸入。
◇綜合保護功能：具有強（qiáng）大的自動保護及（jí）故障診斷、報警（jǐng）係統（tǒng），對電源相序自識別糾正、對電機過熱和堵轉（zhuǎn）、電源缺（quē）相或短路、過力矩、瞬時反轉、比例控製信號丟失、緊急事件(ESD)等進行檢測（cè）和自保護，一旦發生（shēng）故障，電（diàn）動裝置的電動操作將被禁（jìn）止（zhǐ），同時發出（chū）就地及（jí）遠程報（bào）警信號，並直觀地顯示（shì）故障原因，使用戶（hù）可以（yǐ）及時排除故障，恢複電動裝置（zhì）的正常工作。
◇遙控功能(選配)：我公司開發設計的閥門電動裝置雙向通訊紅（hóng）外線遙控器（qì），屬國內首創，不僅能（néng）通過遙控器進行（háng）現場/遠控/斷開/設定的選擇及開閥/關（guān）閥的控製，並且遙控器與電動裝置內部控製單（dān）元實現數據（jù）信息互換共享，通過液晶顯示屏對電動裝置的運行（háng）狀態進行實時監控。
◇現場總線(選配)：支持modbus通信協議，通過雙絞屏蔽電纜（lǎn）可方便地接入現場總線控製網絡，報（bào）警和狀態信號以及閥（fá）位均通過總線數據上傳，控（kòng）製指令也通過總線下（xià）傳（chuán），實現完全數字化遠控和監視；遠方控製信號、反饋信號均與內部實現電氣隔離（lí）。
