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• 調節閥
• 給水調節閥
• T968Y
• T968Y係列給水調節（jiē）閥
• 517

一、概（gài）述

　　T968Y係列給水調節閥是給水係統自動調節係統（tǒng）中最主要設備（bèi）之一，廣泛應用於電站、化工、石油、冶金等給水（shuǐ）係統中流量的調節。其結（jié）構特點是采用多片帶孔園（yuán）盤疊合而成的節（jiē）流環和其上部的均流罩構（gòu）成節流件，通（tōng）過閥芯的（de）升（shēng）降來改變節流環或均流罩的通流截（jié）麵來實現給水流量的調節，保（bǎo）證生產過程的需要。由於調（diào）節時采用（yòng）節流（liú）環，改變了傳統的一次（cì）降壓變為（wéi）多次降壓，在大流量區由上麵均流罩截麵改變調節給水流量。因此，該閥門（mén）抗汽蝕、噪聲小（xiǎo）、延長了調節閥的使用壽（shòu）命。由於該閥門采用了壓力平（píng）衡式結構，降低（dī）了閥（fá）門的不平衡力，減（jiǎn）小了執行機構的驅動力矩，節約（yuē）能源。由（yóu）於該閥門采用方便的裝配式結構，因此拆（chāi）裝方便，減少了維修工作量。該係列調節閥也適用於其它各類液體的流量調節。

二、工作原理

　　T968Y係列給水調節閥是由電動執行機構和（hé）調節閥兩（liǎng）部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號，來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動調節閥動作，來改變介質流通麵積，來滿足係統中各類參數調節的要求，同時執行機構發出（chū）一個閥（fá）的位置信號（hào）供伺服放大器（qì）比較，使調節閥（fá）始終保持（chí）在（zài）一個與輸入信號相對（duì）應的位置上，完（wán）成伺服調節任務。

　　該調節閥適用於125、200、300、600、1000MW機組中給水流量（liàng）的調（diào）節和其它流（liú）體流量調節。也適用於100MW以下的各類小型機（jī）組的給水流量調節。
三、主要技術參數

注：也可配氣動執行機構或ZKDS型執行機構

四（sì）、主要技術性能指標

產品尺寸（cùn）

• 六、外形尺寸

  公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	175	200	250	300	350
  H   (mm)	490	490	530	530	530	530	740	740	880	880
  H1  (mm)	120	120	159	159	159	159	265	265	346	346
  L   (mm)	400	400	550	550	850	850	1090	1090	1370	1370
  D1  (mm)	76	95	120	140	200	219	250	300	360	410
  D2  (mm)	50	60	80	100	150	175	200	250	300	350

  注：上述尺寸僅供參考（kǎo）。可按工況要求設計。

• 適用場所

• 七、閥門結構圖
  
  
  
  

  八、安裝注意事項

  • 應垂直安裝在（zài）水平管道上，並應考慮到手（shǒu）操和維修拆裝的方便（biàn）。安（ān）裝調（diào）節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
  • 安裝時，應避免（miǎn）給調節閥帶來附加的應力，以（yǐ）免因溫度或自重影（yǐng）響（xiǎng）調（diào）節閥的正常使用（yòng）。當調節閥安裝在較長的管道（dào）上時，應安裝支（zhī）架，振動劇烈的場合必須輔以支（zhī）承或采取相應的避振措施。
  • 安裝時（shí），應使介質流向與閥體流向標誌一致，安裝後對管（guǎn）道清洗時，應使閥門處於最（zuì）大開（kāi）度。
  • 安裝在室外的電動閥應加保（bǎo）護（hù）措施，以防曝曬（shài）和雨淋。
  • 調節閥出廠前已經調試好（hǎo），安裝前不需（xū）要解體。
  
  

  九、使用注意（yì）事項

  • 調試或投入運行前應仔細檢查控製回路（lù）接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防（fáng）爆（bào）型電動閥應檢查所有防爆（bào）麵是否蓋緊，螺釘是否（fǒu）擰緊。
  • 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度（dù）處（chù），防（fáng）止轉（zhuǎn）向不對損壞閥門。
  • 任何操作中，開度指示不可低於0位，防止上（shàng）下閥杆壓彎變形（xíng）。
  • 就地操作時，應（yīng）斷開電源或將操作器切換在“手動”位（wèi）置，將（jiāng）執行器上手柄拉出即可操作，恢複（fù）自動操作（zuò）時，應將手輪推至“自動”位置。
  
  

  十、檢修和維護
  1. 調節閥的拆卸步驟（zhòu）：

  ·拆除電動執（zhí）行機構的電源和信號線

  ·拆下電動執行機構

  ·拆去上下閥杆連接塊

  ·拆下支架

  ·拆下閥蓋螺母

  ·拆下閥蓋

  ·取出閥芯

  ·取出（chū）均流（liú）罩和節流環

  ·取出閥（fá）座和墊片
  
  2. 裝配的步驟（zhòu）與拆卸步驟（zhòu）相反
  
  3. 日常維護

  ·調節（jiē）閥在運行中要定期檢查軸螺（luó）母螺紋上潤滑油脂是否良好。

  ·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不（bú）泄漏。

  ·保持電動執行機（jī）構的清潔，環境溫度不要（yào）超過標準。
  
  4. 故障原因（yīn）分析及排（pái）除方法

  序號（hào）	現　　象	原　　因（yīn）	消　除　方　法
  1	調試時電動執行機構（gòu）不轉	電源未接上 閥杆彎曲卡死	檢查電源是否（fǒu）接上 如閥杆彎曲（qǔ），校直或調換閥杆。
  2	閥杆動作（zuò）不靈活	軸螺母（mǔ）的螺紋有損傷 潤滑脂（zhī）幹燥或汙垢 閥杆稍有彎曲	修複螺紋（wén）損壞（huài）部位 清除（chú）汙物（wù），重新添加潤滑（huá）脂（zhī） 校直或更換閥杆
  3	填料處（chù）泄漏	填料不未壓緊（jǐn） 填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力 更換（huàn）填料
  4	閥門內泄漏	密封麵有汙物卡住   閥芯或閥座密封（fēng）麵損傷	加大閥門前後壓差開關數次（cì），衝（chōng）掉汙物 2、閥門解體，研（yán）磨密封麵和（hé）閥芯，必要時進行（háng）密封麵處理或更換閥芯、閥座

新的一年裏，公（gōng）司將繼續強化責任（rèn）製管（guǎn）理，鞏（gǒng）固“奇眾”品牌建設和創新意識，全麵提升企業生產經營的水平和檔次，努力實（shí）現全自動化生產，確保食（shí）品生產的（de）安全和質量的穩定性，推動（dòng）企業建設等各項事業再上新公司立足（zú）於“品牌戰略”，為（wéi）實現把（bǎ）“奇（qí）眾”打造成為“中國名牌”的目標（biāo），推行規（guī）範化、程序化、科學化的管理，堅持構建一流的團隊（duì），製造一流的產品，提供一流的服務的企業宗旨，在設備先進、技術創新（xīn）、管（guǎn）理有效的基（jī）礎上，以更強的研發製造（zào）能力生產出更（gèng）精致的高品質閥門產（chǎn）品（pǐn）。展望未來，奇眾公司將堅持持續穩（wěn）定發展，形成產業多元（yuán）化、生產規（guī）模（mó）化、經營專業化、營銷區域化、管（guǎn）理係統化的產業格局。

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