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• 調節閥
• 排汙調節閥
• PT968Y
• PT968Y係列排汙調節閥
• 516

一（yī）、概述

　　PT968Y係列排汙調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排汙量控製的重要設備之一，它廣泛應用於電站、化工、冶金等（děng）熱力係統中。用作定期排汙和連續排（pái）汙調節閥，排汙擴容器出口調節閥，也可用於5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點（diǎn）是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構，閥芯錐體徑向開槽，形成齒封結構，其工作（zuò）原理是當調（diào）節閥關（guān）閉時，由閥座與閥芯斜麵密封麵（miàn）密封，可以達到0泄漏，當閥芯緩慢提升，排汙調節閥開始排汙，排汙量的大小是由閥座與閥（fá）芯間錐形間（jiān）隙大小（xiǎo）來（lái）控製。閥（fá）芯（xīn）提升越高，間隙越大，排汙量也就提高。由於齒封的（de）作（zuò）用，排汙水經齒封（fēng）逐級降壓，使（shǐ）調節（jiē）閥噪聲（shēng）降（jiàng）低，汽蝕減（jiǎn）少，提高了閥門的使用（yòng）壽命。為延長調節閥的使（shǐ）用壽命，提高了材料等級。閥芯和閥座均（jun1）采用特殊高強（qiáng）度沉澱硬化不鏽鋼材料製成，並對（duì）閥（fá）座閥芯密封麵堆（duī）焊司太萊合金，提高密封麵的耐蝕（shí）程度（dù）。為了滿足不同控製要求，排汙調節閥可配用電動執行機構，也可配用氣動（dòng）執（zhí）行機構，也可手動操作。

二、工作（zuò）原理

　　PT968Y係列排（pái）汙調節閥是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調（diào）節器送（sòng）來的直流電流信號，來驅（qū）動執行機構，產（chǎn）生軸向推力，帶動調節閥動作，來（lái）改變介質流通麵積，來滿足係統中各類參數調節的（de）要求，同時執行機構發出一個閥的位置（zhì）信號供伺服放大（dà）器比較，使調節閥始（shǐ）終保持在（zài）一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務。

　　該調節閥適用於125、200、300、600、1000MW機組中排汙流量的調節。也（yě）適用於100MW以下的各類小型機（jī）組排汙（wū）流（liú）量的調節。

三、主要技術參數

注：本產（chǎn）品也可配氣動執行機構（gòu）、ZKDS型電動執行機構。

四、主要技術性能指標（biāo）

五、閥門（mén）主要材料

產品尺寸

• 六（liù）、外形尺寸

  公稱通徑DN（mm）	20	25	32	50	32	50	65	80
  H (mm)	805	825	825	1080	825	1080	1080	1210
  H1 (mm)	120	140	140	160	140	160	160	180
  L (mm)	280	280	280	400	280	400	400	550
  D1 (mm)	38	43	48	76	48	76	95	120
  D2 (mm)	20	25	30	50	30	50	60	80

  注：上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。

• 適用場所

• 七、閥門結構（gòu）圖

  
  
  

  八、安裝注意事項
  1. 應垂直安（ān）裝在水平（píng）管道上，並應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
  2. 安裝時，應（yīng）避免給（gěi）調節閥帶來附加的應力，以免因溫度或自重影（yǐng）響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時，應安裝（zhuāng）支架，振動劇烈的場（chǎng）合必須（xū）輔以（yǐ）支承或采取相應的避振措施。
  3. 安裝時，應使介質流向與閥體流向標誌一致，安裝後對管道清洗時，應使閥門處於最大開度（dù）。
  4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
  5. 調節閥出廠（chǎng）前已（yǐ）經調試好，安裝前不需要解（jiě）體。

  
  

  九、使用注意事項
  
  1. 調試或投入運行前應仔細檢查控製回路接線（xiàn）是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型（xíng）電動閥應檢查所有防（fáng）爆麵是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
  2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不（bú）對（duì）損壞閥門。
  3. 任何操作中，開度指示不可低於0位，防止上下閥杆壓彎（wān）變形。
  4. 就地（dì）操作時（shí），應斷開（kāi）電源（yuán）或將操（cāo）作器切換在“手動”位（wèi）置，將執行器上手柄拉（lā）出即可操作，恢複自動操作時，應將手輪推在“自動（dòng）”位置。

  
  十、檢修（xiū）和維護（hù）
  1. 調節閥（fá）的（de）拆卸步驟：

  ·拆除電動執（zhí）行機構（gòu）的電源線和信號線

  ·拆下電動執行機（jī）構

  ·拆去上下閥杆連接塊

  ·拆下支架

  ·拆下閥蓋螺母

  ·拆下閥蓋

  ·取出閥芯

  ·取出均流（liú）罩

  ·取出閥座和墊片
  
  2. 裝（zhuāng）配的步驟與（yǔ）拆卸（xiè）步驟相反（fǎn）
  
  3. 日常維護

  ·調節閥在（zài）運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

  ·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

  ·要保持電動執行（háng）機構的清潔，環境溫度不要（yào）超過標準。
  
  4. 故障原因分析及排除方法

  序號	現　　象	原　　因	消　除（chú）　方　法
  1	調試時電動執行機構不轉	電源未接上 閥杆彎曲卡死	檢查電源是否接上 如閥杆彎曲，校（xiào）直或調換閥杆。
  2	閥杆動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷 潤滑脂幹燥或汙垢 閥杆（gǎn）稍有彎曲	修複螺紋損壞部位 清除汙（wū）物，重新添加潤滑脂 校直或更（gèng）換閥杆
  3	填料處泄漏	填料未壓緊 填（tián）料失效	擰緊壓板螺母，增加壓（yā）板緊力 更換填料
  4	閥門內（nèi）泄漏	密（mì）封麵有（yǒu）汙物卡（kǎ）住 閥芯或（huò）閥座（zuò）密封麵損傷	加大閥門前後壓差開關數次，衝掉汙物 閥門解體，研磨密封麵，必要時進行密封麵處理或更換閥芯、閥座（zuò）

新的一年裏，公司將（jiāng）繼續強化責任製管（guǎn）理，鞏固“奇眾”品牌建設和（hé）創新意識，全麵提升企業生產經營的水平和檔次，努力實現全自動化生產，確保食品生產的安全（quán）和質量的穩定性，推動企業建設等各項事業再上新公司立（lì）足於“品牌戰略”，為實現把“奇（qí）眾”打造成為“中國（guó）名牌（pái）”的目標，推行規範化、程（chéng）序化、科學化的管理，堅持構建一（yī）流的團隊，製（zhì）造一流的產品，提供一流的服務的企業宗旨，在（zài）設備先進、技術創新、管理有效的基礎上，以更強（qiáng）的研發製造能力生（shēng）產出更精致的高品質閥門產品。展望（wàng）未（wèi）來，奇眾公司將堅持（chí）持續穩定發展，形成產業多元化、生產規模化、經營專業化、營銷區域（yù）化、管理係統化的（de）產業格局。

上（shàng）海奇（qí）眾閥門（mén）製造有限（xiàn）公司的漢語拚音首字母"QZ"商標和象（xiàng）征著紅（hóng）色的（de）太陽、藍色的大海、奔騰的長江組成的圖案，表示奇眾公司所處的東海之濱、長江北岸，中國最早見（jiàn）到日出（chū）的地方之一的地理位置，象征著奇眾公司如初升的太陽、廣闊的大海（hǎi）那樣充滿朝氣和活力（lì），白色的彩帶穿過（guò）太陽（yáng）、穿（chuān）過大海，蘊喻著奇（qí）眾公（gōng）司可（kě）上九天攬月，可下五洋捉鱉（biē）的英雄（xióng）氣概和出奇製勝（shèng）的美好發（fā）展（zhǎn）前景。我（wǒ）們（men）立誌成為領（lǐng）先的高品質閥門製（zhì）造企（qǐ）業！